软化水设备的工作流程:1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→*二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。软化水设备在用软水设备软水硬度**标的原因:a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求较严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。b 树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度**标是一渐进过程,不是突然出现的明显**标。c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度**再生要求,影响再生效果。d 盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多**这一标准将会引发再生不充分。e 吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:给水压力过低;上下布水中泥沙等杂物堵塞严重;废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅;树脂层内杂质太多;吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入;射流器中有异物;空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞;射流器选型偏小。锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置,去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。锅炉软化水设备软水硬度**标的原因分析:在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度**标,造成此现象的原因如下:A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使**标水注入软水箱。B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度**标,影响软水箱水质。D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。以上错误中任何一项均可造成短时间大量**标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释**标水才可使软水箱中的水重新达标。水源是**自来水、地下水还是地表水源,使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高,其周期制水量必然要相对减少,由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况,应加大树脂体积,这意味着选用加大型号的软化水设备。软水处理设备选型参数1、原水硬度:<12m·mol/L(原水硬度>8m·mol/L时,请事先声明)2、出水硬度:<0.03m·mol/L(达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求)3、工作水压:0.20-0.5MPa4、工作电压:220V,50Hz5、工作温度:0~50℃6、原水浊度:<5度(原水含砂量偏高时应加装过滤器)7、盐耗量:<100g/N(与原水硬度有关)8、水耗:≈2%9、电耗:<30W软化水设备的工作原理软化水设备的主要工作原理是利用阴离子和阳离子来软化。让原水通过阴离子和阳离子转换器,去除水中的钙、镁和钠离子。水出来只是水分子。没有其他的分子可以有效阻止鳞片。
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