自清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术,其主要的优点是可利用水压自作、自我清洗,且清洗时不停止过滤,与传统的过滤器相比有如下特点:自动化程度高;压力损失小;不必进行人工清除滤渣。旋流除砂器适用于工业、农业、**、海水淡化过程等的分离过滤。工作原理:由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上,使管道内水分子产生共振,把氢键缔合的水分子团变成单个的极性,改变了水的活化性,这些较微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力,起到阻止水垢形成的作用。同时,在电磁场和超声波的作用下,使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解,从而达到除垢之目的。工作原理:当含杂质的水由入口过滤器,先流经粗滤网进行粗过滤,然后细滤网内腔进行细过滤,过滤后的净水由出口。过滤出来的杂质吸附在细滤网上,并因此形成了滤网内外表面的压差。当压差达到设定值时(比如0.5Bar时),压力传感器传送给控制器,控制器打开排污阀从排污口,结果使得水力马达腔和杂质收集器和室的压力下降,从而产生了类似于真空清洗原理的负压抽吸,滤网表面的杂质随着反冲洗水通过集污器和水力马达排到污水腔,经过排污孔。工作原理:过滤器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢网、高频电磁场发生器、电晕场发生器及排污装置等组成。通过活性铁质滤膜,机械变径孔阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体,吸附、浓缩在实际运行工况下各种水系统形成的硬度物质及复合垢,降低其浓度,达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。产品优势:结构紧凑、尺寸合理。安装及操作简单、方便,占地面积较小。过滤精度高,适用于任何细微颗粒或悬浮物,过滤范围可从0.5~200微米。单位过滤面积的处理流量较大,过滤阻力较小,过滤效率高。一个液体过滤袋过滤功能相当于滤芯5~10倍,可大大降低成本;设计流量可以满足1~500m3/h要求,成本造价低。安装要求编辑1.过滤器规格的选用应与安装管路相匹配,当过滤器不能满足管路要求时,可将两个(或多个)过滤器并联安装,或做旁滤处理。2.过滤器应尽量安装在系统要保护的地方,入口低压影响使用,因此也应安装在靠近压力源的地方。3.过滤器应串联安装在管路系统中,为保证在停机检修时系统不间断供水,建议系统中设置旁路,过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方,应在过滤器出口安装止回阀。4.选型时注意流经全自动旋流除砂器的水温不**过其适应温度。5.安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制) 。排污管不**过5米,避免背压。6.直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项,间歇系统注意慎用定时控制型。7.合理选择安装环境,注意防水、防雨、防潮。8.设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为快速阀)。9.设备之间净距离不小于1500;设备与墙体净距离不小于1000;设备与四周应留出不小于500的维修空间。10.设备进出口管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架 [1] 。
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