成都隆鑫阳金属材料有限公司与四川大学科研院所共同研发强强联手,共同研发出的稀土铝合金已应用于6063D合号中,荣获四川省高新科技成果奖项。该合金用于建筑型材和汽车、家电等工业型材中,较大地提高了铝合金型材的科技含量和产品**竞争力。随着铝业的不断发展壮大,2014年开工建设的一期工程,建筑面积50多万平方米,功能集研发、生产、销售于一体。阳光坚端项目建成后,将安装12条熔铸生产线、6063淬火敏感性低.只要挤出型材温度在500-525℃之间.尽快用风机强制冷却,即可阻止合金中强化相的析出,保持随后时效强化的能力。只是实际生产中要注意两点:一是风机的数目和容量要足够大,确保冷却速度**60℃/min;二是型材出模后要尽早开始强制冷却,尤其对壁厚较厚(δ>2.5mm)的型材较要确保冷却速度,使型材“淬透”。如果铸棒温度低,或出料口风机冷却强度不够甚至不开风机,型材淬火效果很差,即使人工时效温度很高(205℃)保温时间很长(8h),型材力学性能都不能达到要求,甚至出现打不出硬度的结果。6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、bai幕du墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远**工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。6063铝合金型材是门窗、幕墙理想的结构和装饰材料,随着门窗、幕墙行业的发展,对6063铝合金型材的力学性能提出了较高的要求。高强度的型材可减低设计壁厚,减少结构重量,较受市场欢迎。6063铝合金属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。特点:属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点:1.热处理强化,冲击韧性高,对缺可不敏感。2.有较好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件,淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度**淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3)还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效,会对强度带来不利影响。二十一世纪初,公司率先通过了国家方圆中心颁发产品质量和ISO9001质量体系。为了较好的贯彻实施该体系,公司始终坚持“以顾客为关注焦点,您的所需就是我们所做”的服务理念,产品采用**质量标准,严格实施ISO9001管理模式。公司先后获得了“四川省推荐产品、四川省产品、**产品、四川省商标、质量AAA级企业欢迎咨询。
公司在全国铝行业生产前**企业,20-2000个产品涵盖工业铝材、散热器铝材、幕墙型材、太阳能边框型材、工业型材、氧化材料加公司创建于1999年,十年来,在市场经济的推动和社会各界的鼎力支持下,阳光人励精图治,推陈出新,兢兢业业,不断开拓进取,缔造了今天的“彩”牌铝材,使企业成为了西南**大型建筑型材精英。系西南地区规模较大的型材生产企业,产品涵盖铝合金门、窗型材、幕墙型材、装饰型材、工业型材、铝木门窗、铝单板以、板材。产品覆盖十多个省、市、自治区。在成都地区的市场占有率达30%以上。公司于2008年斥资4亿元将原有的三个生产。 荣誉 二十一世纪初,公司率先通过了国家方圆中心颁发产品质量和ISO9001质量体系。为了较好的贯彻实施该体系,公司始终坚持“以顾客为关注焦点,您的所需就是我们所做”的服务理念,产品采用**质量标准,严格实施ISO9001管理模式。 铝合金建筑型材广泛应用于建筑幕墙骨架、建筑门窗工程及装饰、电子、电器、机械、汽车、器械、通讯设备等系列产品。公司拥有美国平**热铸炉节能生产线、闽台梅瑞、日本进口三菱挤压生产线、德国瓦格纳尔卧式、立式喷涂线、日本技术氧化、电泳生产线、隔热型材穿条生产线、亚松注胶生产线以及转印木纹生产线。同时可生产氧化型材、电泳型材、喷涂型材、穿条式、注胶式隔热型材、转印木纹型材、立体手感木纹型材,年产量可达10万吨。同时可满足客户对产品的个性化设计要求。 系列产品包括建筑装饰用管材、板材系列及新型浸锌管系列产品。楼广泛应用于梯扶手、阳光篷架、不锈钢门、防护窗护栏、阳光栏杆、栅栏等。新型浸锌管产品其出色的的防腐性、耐候性、耐潮性及自洁力,能经受恶劣环境考验,不褪色、不龟裂、不粉化、**化、不脱落,十年免维护。颜色可达上百种供选择,同时可根据客户要求配色,年产量可达2万吨。 科技创新 公司与四川大学科研院所共同研发强强联手,共同研发出的稀土铝合金已应用于6063D合号中,荣获四川省高新科技成果奖项。该合金用于建筑型材和汽车、家电等工业型材中,较大地提高了铝合金型材的科技含量和产品**竞争力。 随着三星铝业的不断发展壮大,2014年开工建设的一期工程,投资20亿元,建筑面积50多万平方米,功能集研发、生产、销售于一体。阳光坚端项目建成后,将安装12条熔铸生产线、72条挤压生产线、4条氧化生产线、12条喷涂生产线等生产设备,主要生产汽车、高铁机车、航空、船舶、节能建筑型材等高性能铝合金型材,形成年产20万吨铝合金新材料的生产能力