煤泥烘干机哪家好_煤泥烘干机九大优点煤泥烘干机主要的九点优点。1、 设备投资是国外进口产品的20%,采用耐磨锰板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。2、 物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉,干粉砂浆生产线等各种烘干工程可以选择产品。3、 比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。4、 燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。5、 比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右,安装方便。6、 无漏风现象,彻底解决了密封难点。7、 出料温度≤60度,可直接进料库,*进冷却棚冷却。8、 外筒体温度≤60度,废气温度<120度,除尘设备布袋使用时间长2倍以上。9、耗煤是单筒烘干机的1/3,节电40%,吨标煤耗<18公斤。粉煤灰烘干机温度不稳定的解决方法适宜的烘干温度是粉煤灰烘干机正常稳定工作的*条件之一,但在粉煤灰烘干机的生产过程中,有时会出现温度过高或过低现象,这时我们应该如何进行解决呢?又应该如何控制好粉煤灰烘干机的温度? 一、粉煤灰烘干机过高的解决方法: 1、粉煤灰烘干设备温度过高时就会造成电机发热管从而导致电线烧坏,发热管导电线也是电机散热的比较重要原件,如果出现断裂不能及时将热量传出去的话,那么就很容易让电机温度逐渐升高,如果**出了电机的承受能力,那么保险装置就会断裂,直接致使粉煤灰烘干设备不能正常工作,从而影响整个生产线的工作进程,因此操作人员在安装与更换发热管导电线时,就需要选择质量比较好的电线,从而确保其能够正常运转; 2、粉煤灰烘干机设备出现温度过高就会造成电机风叶反方向转动,从而致使电机出现发热情况并且温度不断上升,从而影响其正常运行,情况比较严重时还将会致使电机烧毁,在这个时候能够断开电源转换电机的位置,让风叶可以沿正常的方向行驶; 3、粉煤灰烘干设备出现温度过高时就会造成电机发热管烧坏,从而使其电机工作时会出现机械热量不能快速排出,存在电机内部,造成电机温度升高,影响电机的使用寿命以及工作效率,在这个时候就需要停机,并对烧坏的发热管进行更换,让其能够产生工作热量,快速排到外面。 二、粉煤灰烘干机温度过低的解决方法 原因: 1、设备的通风量过低。 2、燃料的添加量过少, 3、燃料的品质太差,热值过低。 解决方法: 1、对风闸进行合理控制,调整高效粉煤灰烘干机内的通风量。当内通风量过大时,要及时降低风闸,确保整个烘干过程在正压环境中工作,必要时要对进风量进行控制,减少后风,在降低风闸后对设备进行含水量低的干燃料添加,待粉煤灰烘干机内温度恢复正常后逐渐提升风闸,并向设备内部通风加速燃料的燃烧,提升高效设备内热量。当通风量过小时,要提高风闸高度,使烧成带前部在负压环境,后部在正压环境下进行物料煅烧。同时保持保温位置和冷却位置的进风量,以提高燃料的燃烧质量和热交换效率,消除高效粉煤灰烘干机内的欠火现象。 2、对高效粉煤灰烘干机内部温度进行检测,根据内部温度的变化趋势对温度进行准确判断,并以此为依据对外燃料的添加量进行控制。保证外燃料添加按照多次少量的原则进行,避免过多或过少的燃料添加造成温升不达标准或者不完全燃烧的现象。 3、如果燃料发热量过低,应根据粉煤灰烘干机内燃料的发热量变化燃料进行适当添加,若现用燃料的热值比原来的燃料燃烧产生的热量高,则减少燃料添加量,反之则增大高效粉煤灰烘干机燃料的添加量,保持内热量的均衡。 三、如何控制好粉煤灰烘干机温度? 1、保持适宜温度:由于不同物料种类和湿度烘干温度也不同,根据不同的物料种类和物料湿度一般进料温度入口烟气温度:600~800℃。出口废气温度:80~120℃。 2、不要任意提高温度:有时候可能因为原料投放的过快,筒体内部的温度比较低。这个时候也不要随意提高热风炉的温度,要根据烘干后出料的水分调整喂料量,或打开引风机的风门,防止筒体内部物料着火。另外,如果出料的水分过大,烘干不足,这个时候也不要调节温度,开大引风机的风门,让原料较充分的接触。 3、出口温度控制好:如果出口温度过低(约55℃以下)会出现冷凝结露现象,造成电除尘器内部结露产生“放电、爬电”现象,降低除尘效果,腐蚀电除尘器内部较板较丝等,造成风机叶轮的振动,加剧风机的损坏。因此,我们在使用粉煤灰烘干机的时候,要把出口温度控制在适宜温度下,达到理想的烘干效果。如何降低烘干机设备运行中的热量损耗 烘干机在工作过程中是利用热量进行对物料烘干的,只有达到应有的温度才能够使物料达到理想的烘干效果。但是在实际的生产过程中,总会有各种原因导致热量损耗,从而增大了企业的成本。那么如何降低烘干机运行中热量损耗呢? 1、改善设备的保温装置,减少了3%-30%的热量,在对烘干机进行测定的基础上采取措施,改善设备的保温,减少热损失。 2、对现有的干燥设备,加强热管理,防止干燥介质的泄露,使燃烧炉中的燃料完全燃烧,对带有热空气循环的烘干设备尽可能的保持大的循环风量。 3、减少被烘干物料的初水份含量。如果被干燥的物料是溶液状态的,可以使用薄膜蒸发器浓缩后,在进行喷雾干燥或者其他的方法干燥,若被烘干的物料是悬浮液,可以用过滤除去大部分的水后在进行干燥。这样可以降低单位产品的热能消耗。 4、防止产品烘干过度。在烘干的过程中,应当严格的将产品控制在要求的含水率范围内,避免造成产品的过度干燥而增加的能量消耗。烘干机烘干效果的好坏与运行过程中是否达到理想的温度有很大的关系,在这期间设备需要耗费热量,如果所需要的热量被损耗了,就会增加电能的成本,也就增加了企业的开支。煤泥烘干机日常维护七项原则1、煤泥烘干设备每月要清理一次排风管、弯头,如果不清理,煤泥烘干设备干燥的时间会加长,而且杂物梗塞,容易发生火灾。2、每天工作之前必须清理过滤网内的杂物,如果过滤网梗塞,风量会减少,煤泥烘干速度就会慢、而且还会出现烘干不彻底的现象,造成资源浪费。3、轴承是承担煤泥烘干机设备的全部负荷,良好的润滑对轴承有很大的关系,润滑直接涉及到煤泥烘干机设备的使用寿命和运转率,所以说注入的润滑油必须清洁,封闭一定要好。4、定期的清理感温棒上的杂物,当发现温度调节器与温度表的温度过大,要看感温棒未放好还是感温棒上有棉絮。5、转动齿轮,看是否有冲击声,如果有冲击声应立即停机检查。6、查看磨损件的磨损程度,如果有磨损的零件,要及时的更换7、煤泥烘干机设备工作完毕,将温度调节器旋转至0,正确开机,可以延长设备的寿命。
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