TPEE海翠料 硬度 50D

应用及性能：汽车配件：因具有优异的耐(热)油性、优异的(高低温)曲挠疲劳性能、耐磨耗、高强高韧。在制作的汽车的各类弹性体制件具有比橡胶制件较优异的综合性能，其耐温等级较高， 低温特性较优，特别是 TPEE 的疲劳性能是其它弹性体所无法比拟的交通：缓冲器、弹簧；与金属弹簧所不同的是，TPEE 不会生锈、也不会在环境条件下发生恶化、或者造成弹性 破裂和损失等。而与橡胶材料相比，TPEE 具有较大的重复适用性，在适用时期很长过后， 还能保持很好的弹性。生物、医疗：TPEE 性能优良可调，具有降解产物酸性低，生物相容性好，不易引起受体组织炎症反应，常用于人工鼓膜、伤口修复、人工皮肤、药物缓载体等。塑料改性：可作为高分子改性剂，提高 POM、PBT、PET、聚(PS)等工程塑料的低温性能和冲击性能， 改善 PC 的耐油和耐应力开裂， 改进聚氯(PVC)的低温柔软性和耐寒性， 降低聚(PP) 的纺丝温度，改进染色性和手感纺织、制鞋：因TPEE *特的透汽性能，可使结构内部水汽迅速排出，避免结构孳生霉菌，并保持人体始终干爽的优异性能光纤通信 ：因力学性能佳，耐曲挠，可以保证光纤不受损坏。体育运动：滑雪板涂层、雪地鞋鞋底 TPEE 在寒冷气候中仍具有优异的耐冲击性能和柔韧性，和其他材料有很好的相容性，所以可以进行二次注塑包胶。眼镜架：优秀的力学性能和佩戴舒适性可以作为 3D 电影电视眼镜材料压软管、轻型轮胎等工业制品： 由于 TPEE 使用寿命长、功能好，故能在液压软管、密封、*拖车挂钩、轻型轮胎和 油箱等一系列制品中取代 11Pu 和尼龙以及一些橡胶和 PVC 等塑料。 TPEE 液压软管在摄氏零度以下仍保持柔软，而很多橡胶软管则易僵化。用 TPEE 制作的冲气轮胎具有强度高、质量轻和耐曲挠疲劳的优点，*补强就有 高负载能力。设计合理的 TPEE 挠性联轴节，不但起初扭矩大、柔软、生热低、负载能力大，适 用于重型机械；而且公差精确、容易制作，比 TPU、金属与塑料制造的类似装置较加优越。在其它工业方面，TPEE 还可用来制作提升阀、保护垫圈、传动带、管夹、履带、高 压开关、电缆护套、配电盘绝缘和保护罩、弹性纤维、床垫弹簧、屋顶薄膜等。热性能TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度较高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远**TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点**-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好;TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度较高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远**TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点**-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70~200℃TPEE具有较佳的耐油性，在温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数**溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚、oo胶等耐油橡胶的1/3~1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能力学性能通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE具有较高的拉伸强度。与(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受较大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度**其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。

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