贵港水膜脱硫除尘器厂家

花岗岩水膜脱硫除尘器又称：麻石除尘器。主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道（钢混结构）等组成，脱硫除尘器的工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其溶化成细小的水雾，湿润了烟气中的灰料。在这个过程烟气中的灰料被湿润，使它的重量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。这样，灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶，这些都为灰料的分离做好充分的准备，此后进入主筒。花岗岩水膜脱硫除尘器主筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入主筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后，净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机，完成除尘设备的整个工作过程。水膜除尘设备主要由主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入筒体。筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走。在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从低部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱性水，可起到脱硫效果。滤料表面沉积的粉尘层厚度用松尘负荷m表示，它表示每平方米滤料上沉积的粉尘质量(kg/m2)，不同滤料结构的除尘效率与粉尘负荷对于除尘设备的效率有明显的影响，除尘效率随粉尘负菏增大而增大。就滤料而言，绒布的效率比素布高，绒长的比绒短的效率高。二、脱硫除尘器压力损失(阻力)脱硫除尘器的压力损失比除尘效率具有更重要的技术经济意义，它不但决定着能量消耗，而且决定着旋风除尘器的除尘效率及清灰周期等。它与除尘器的结构、滤科种类、粉尘性质及粉尘层特性、清灰方式、气体温度、湿度、粘度等因素均有关系。它由三个部分构成，公式表示为；P＝Pc+Pf+Pd式中P——除尘器的总阻力，Pa；Pc——除尘器设备阻力，Pa，200-500Pa；Pf——滤料阻力，Pa(js)，50-100Pa；Pd——沉积粉尘层的阻力(chu)，Pa，500-2500Pa。Pc指气体通过除尘器出入口及内部挡板、文氏管等产生的阻力。Pf指清洁滤料自身的阻力，即：Pf＝fuv式中f——滤料的阻力系数，1/m；u——气体的粘性系数(chen)，kg/m·s；v——过滤风速，m/s。Pf一般很小，但就滤科而言，阻力小意味着孔隙大，粉尘易穿透，除尘效率也很低，因此一般都选用具有一定初阻力的滤料。一般长纤维滤料阻力高于短纤维滤料，不起绒滤阻力高于起绒滤料；纺织滤料阻力高于毡类滤料；布重较重的滤料阻力高于较轻的滤料。压力损失与过滤风速的关系： 随着过滤风速的增大，阻力呈上升趋势。当阻力达到预定值时，就需要对其进行清灰处理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20－80％。清灰时，滤袋的压力损失有所下降并不说明清灰已经彻底结束，此时如果继续滤尘，压力损失就会急剧上升，粉尘负荷与压力损失的清灰特性有些明显的联系。一般情况下，滤袋的压力损失在安装后增加较快，但在一个月内可趋于稳定，以后虽然不断增加，但增长的比较缓慢，多数近似为定值。工艺特点 3.1设备制作特点 1）、设备主体，文丘里采用外护Q235钢板，内衬花岗岩条板、中间用耐酸浇注料灌浆，厚度一般在120-250mm之间。 2）、设备在工厂制成1000-2000mm一节分体出厂，到施工现场吊装，每节之间用耐酸胶泥涂抹。 3.2技术特点 1)、采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。 2)、本体采用分节出厂以方便制作及运输，现场施工时每节接口处有凹凸形接缝，安装时用耐酸胶涂在缝口连接，确保连接处不漏水。 3)、进口采用嵌入式连接，一般钢板按进口尺寸制作插入100mm，四周用石棉绳填缝，出口配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。 五、安装1）、水膜脱硫除尘器应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础，基础一定要平整。 2）、水膜脱硫除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时统筹设计。 3）、溢流槽部位是关键部位，必须安装准确。灌水找平后水封水平高差应<2mm。 六、运行维护 1）、运行前应在水池中加满清水，并向水膜脱硫除尘器供水至溢流口有水溢出，检查质量是否符合要求，供水系统畅通、排灰口水封严密不漏。 2）、运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应先停止供水，后关闭引风机。运行中，筒体不允许断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。 3）、定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁度。 4）、要求脱硫效率在90%以上的，必须定时定量在循环水池中加入碱液，使循环水中的PH值保持在9以上，使沉淀池中含酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用。 5）、如水膜脱硫除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源（如自来水）冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰。

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