防冻型高强无收缩灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈、防冻等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想产品。 一、防冻型高强无收缩灌浆料主要用途 高强无收缩灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢 结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。 二、产品特点 1.早强高强,浇后1-2天强度高达30MPa以上,缩短工期; 2.自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基层,砂浆自流,施工免震,确保无振动,长距离的灌浆施工; 3、微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行; 4、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保; 5、耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化; 6、耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用; 7、低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。 三、施工方法 1.二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不**设备底座上表面50mm。 2.混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。 3.水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。 4.地脚螺栓锚固灌浆: 地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积灰。灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 5.混凝土结构改造和加固灌浆:水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。 四、注意事项 拌和时加温水拌和(50-80度),保温措施建议电热毯保温。
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