磨具喷砂机 生产厂家

喷砂设备的定期保养：     一、周保养1、切断气源、停机检查、卸下喷咀、如果喷咀口径扩大了1.6，或者喷咀内衬出现了裂纹，应更换之。 如果喷砂机前安装有分水过滤器，检查过滤器的滤芯，清理存水杯。2、开机时检查。检查喷砂机停机时排气所需的时间。如果排气时间明显延长，过滤器或内积聚了太多的磨料和粉尘，清理。       二、月保养切断气源，喷砂机停机；检查封闭阀，如果封闭阀出现了开裂或沟槽，应更换之；检查封闭阀密封圈，要是密封圈出现磨损、老化、开裂，应更换之；检查滤滤器或，要是出现磨损、堵塞，清理或更换      三、定期保养气动遥控系统是喷砂机的安全装置。为了喷砂作业的安全和正常工作，要定期检查进气阀、排气阀和排气过滤器内的零件，检查O形密封圈、活塞、弹簧、密封垫和铸件零件的磨损和润滑情况。控制器上的手柄是遥控系统的触发器。定期清理控制器上的手柄、弹簧和安全保险杆周围的磨料和杂质，防止控制器动作失灵。      四、润滑每周一次，向进气阀和排气阀中的活塞和O形密封圈注入1-2滴润滑油。      五、保养注意事项喷砂机保养前要做好以下准备工作，防止发生意外。1、排净喷砂机的压缩空气；2、关闭压缩空气管路上的气阀，并挂上安全标志；3、放掉该气阀至喷砂机之间管道内的压强空气喷砂机是空气输送机械的范畴。是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒（直径1~4）物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用喷砂机主要用途喷砂清理是机械制造中应用极广的工序，凡锻造、铸造，热处理和表面处理的零件，都要经过喷砂来清除　　表面的氧化皮，粘砂，旧镀层、熔盐热。锈蚀等 。（1）工件表面的清理喷砂机喷砂机热处理后的氧化皮、盐、油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤，等等。（2）工件表面涂覆前的前处理。喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前。喷砂机应用：（一）工件涂镀、工件粘接前处理　　喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光　　喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。 　　喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。（三）机加工件毛刺清理与表面美化　　喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。（四）改善零件的机械性能　　机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。（五）光饰作用　　1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。　　2、使工件达到光滑又不反光要求。　　对于某些用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。（六）消除应力及表面强化　　通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工和飞机叶片等工件的表面处理。

主要销售：喷砂机、抛丸机、喷砂房 数控喷丸机、分体式加压喷砂机、履带式抛丸机、风力回收喷砂房、转台式抛丸机、瓷砖背景墙喷砂机、喷砂房及除尘设备；同时配套直销各类机械零配件、易损件、喷砂和抛丸磨料。