螺杆式空压机运行中遇哪些情况应紧急停止空压机运行?(1)电机及电气部分着火。(2)机械有撞击声,噪声明显增大,缸体、缸盖、螺杆等部件损坏。(3)振动、温度、电流**过规定值。(4)冷却水中断。只有出现上述特殊异常情况,方可人工按下紧急停机按钮进行紧急停机。运行中突然停电或加载中按急停按钮可能导致空气滤芯渗油。螺杆式空压机起动前的准备工作:1.检查空压机各零件部分是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。2.略为打开油气桶底部的排水阀,排出冷却液下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防冷却液过早乳化变质。3.检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间,不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后观察为准,在运转中油位较停机时稍低)。4.新机次开机或停用较长时间又开机,应先拆下空气过滤器盖,从进气口加入约0.5升左右冷却液,以防起动时机内失油烧损。5.确认系统内无压力。6.打开排气阀门。7. 检测连接至空压机的电缆,电压是否符合厂家要求(电压360V-410V之间),要求设备未开机和开机工作后都要检测,有些工厂静态电压无异常,负载后电压下降,会导致电机过载。空压机是一种比较精密的动力机械,在生产过程中具有重要作用。因此,对空压机应精心操作、认真维护,确保安全运转。空压机操作人员的职责包括如下几个方面:(1)必须树立管好机器的思想,认真看好空压机及其附属设备。(2)熟悉空压机的构造、作用原理和性能,掌握它们的安全运转规程及其附属设备的相关知识。(3)熟悉操作技术和安全技术,做好设备的验收和开车前的准备与停车工作。(4)在运转中应做到勤看、勤听、勤摸、勤检查、勤调整。(5)熟悉空压机的故障现象、产生原因和排除方法,若发现不正常情况应迅速寻找原因,采取措施迅速排除故障。(6)认真负责填写机器运转记录。(7)认真搞好机房安全卫生工作,做好交接班工作,非本室工作人员禁止入机房。(8)努力提高压缩机运转的可靠性和风量的供应,达到安全运转。螺杆空压机的工作过程详细分析之压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。
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