成都西门子伺服电机授权代理商

公司主要从事工业自动化领域设备的研发、销售、维修和承接自动化工程及技术服务等，集产品销售、自动化控制工程、设备维修为一体，销售西门子PLC、触摸屏、变频器、SITOP电源、数控系统(840D、802S/C、802SL、828D 801D)、伺服数控V20/V90/V80V60、软启动、备件等各系列产品。我们在价格上有较大优势,较注重售后服务，现有大量现货销售，欢迎您来电咨询。 本公司所有销售中产品均为西门子原装**，质保一年，假一罚百！  企业主要业务经营范围：      为工业企业提供智能制造整体解决方案**层设计咨询和规划服务；      西门子软启动一级代理商      为工业企业数字化工厂产线设计、建设、互联互通等提供专业的产品、技术和服务。      为工业企业提供远程数据采集、监控、调试运维及工业大数据平台解决方案和服务。      为工业企业和**提供电气自动化控制、传动整体解决方案及项目集成、实施应用。      为工业企业提供西门子工业软件及数字化工厂解决方案和实施服务。      为工业企业提供西门子自动化控制、网络通讯、变频电机、低压元器件、智能仪表等电气控制、传动产品及高、中、低压、西门子8PT配电产品、能源集团自动化等产品、技术和服务。      为工业企业智能装备层面提供自主知识产权的自动导引车、RFID、传感器、数据采集智能网关、低压配电柜、智能配电柜及电抗器、滤波器及快速布线端子板等产品。打造工业界的“AlphaGo”西门子在做的其实就是工业领域的“AlphaGo”。AlphaGo的主要技术就是深度神经网络和增强学习。西门子其实在10多年前就已经把这两项技术应用在了燃气轮机和风机的优化上，帮助提高发电设备的效率，减少氮氧化合物的排放。随着人工智能程序AlphaGo战胜中国的围棋世界不错柯洁，人工智能越来越受到社会各界的广泛关注。那么人工智能到底能带来什么好处？西门子在如何利用人工智能技术？西门子中国研究院大数据分析研发总监田鹏伟在采访中给出了答案。为什么近几年人工智能这么火？人工智能到底能带来什么好处？人工智能其实已经诞生了很多年，但近几年数据有了大量的积累，这是实现人工智能的基础。并且我们有了处理大量数据的能力，包括计算能力（比如深度学习），大数据处理的宽带，在数据处理的软硬件方面也有了长足的进步。人工智能给人们的工作学习带来很多便利，比如视觉、语音的交互，包括未来的自动驾驶、精准营销等等。在工业领域的人工智能我们称为机器智能。它也能创造**，比如提高生产效率，减少非计划性宕机，节能等等。另外从非技术的因素来讲，人们的意识也发生了变化。人们十分清楚数据中蕴含着大量**，并且希望挖掘它的**。西门子的设备也产生大数据吗？我们在如何利用这些大数据？西门子的一台燃气轮机每天能产生25GB的数据。西门子的一个智能电网平台Energy IP每天能产生30GB的数据。西门子在德国某城市的一个交通管理系统每天能产生6TB的数据。利用大数据分析实现预测性维护，西门子帮助从马德里到巴塞罗那的26列Velaro E高铁列车增强可用性，将列车准点率提高到了99.9%。如此高的准点率使得高铁运营公司可以为客户提供*特的“晚点退票政策”。 如果列车晚点15分钟或以上，乘客就可获得全额退票。在工业领域，机器智能的应用有哪些？**种是可视化分析，让客户以智能的方式理解数据，了解数据反映的设备运行状态、能耗情况、生产力状况等等。*二，让机器实现自诊断。比如一条生产线突然发出故障报警，如何让机器自己进行诊断，找到产生问题的根本原因，同时还能够基于历史维护记录或者维护标准，告诉客户如何解决故障，甚至让机器自己解决问题、自我恢复。*三，预测性维护，让机器在出现问题之前就感知到或者分析出可能出现的问题。这样我们就可以提前采取手段，避免非计划性宕机。后，提前采取措施，优化运营，比如节能。在工业领域，我们对产线进行节能优化，通过对历史运营数据、工厂排产情况，以及设备配置参数等等的分析，我们帮助客户提前检测出能耗的异常，并提供降低能耗的措施。西门子从事机器智能的优势是什么？深度学习的概念来自于神经网络。20多年前，西门子就已经开始从事神经网络方面的研发，现在我们在**拥有自己的神经网络模型、神经网络框架等。在工业领域，我们把多年积累起来的算法封装进入可重用的算法库。这些都是在各个行业经过多年验证过的，针对不同设备、不同需求的各种有效算法。这些算法可以拿出来，经过优化、适配，提供给客户使用，满足客户的需求。这是我们做工业大数据分析的很大的基础和优势。在江苏省科技厅和苏州工业园区的支持下，西门子在进行数控机床的大数据分析，涵盖三个方面：预测性维护、数控机床的诊断和数控机床的生产优化。西门子在做的其实就是工业领域的“AlphaGo”。AlphaGo的主要技术就是深度神经网络和增强学习。西门子其实在10多年前就已经把这两项技术应用在了燃气轮机和风机的优化上，帮助提高发电设备的效率，减少氮氧化合物的排放。西门子伺服电机代理商应用诊断驱动器驱动系统可以使用 Drive ES PCS 7 合并到维护站里。Drive ES PCS 7 使西门子驱动器可以通过带有标准功能块的 SIMATIC PCS 7 进行控制，并使用操作员站上的面板进行操作和监视。使用 Drive ES PCS 7 进行维护可以用混合驱动器的图例进行显示：要混合的材料在搅拌器中缓慢沉淀。搅拌器要根据预先设定好的时间间隔进行清洁，以确保其可用性。使用迁移站上的新功能，只有在需要时才会进行清洁。Drive ES SIMATIC PCS 7 为维护站可以生成相关的维护显示。可以要求清洁搅拌器。还可以记录清洁需求的频率，从而获得过程优化或预测性维护方案。因此也可以对运动组件进行维护，从而提高工厂的可用性和生产力。在需要维护时，组件会自动发出信号。中压转换器就是一个例子，如 SINAMICS GM150。在这种情况下，差分压力变送器可以确定粉尘过滤器的污染等级，并向操作人员报警。在水冷版中，模拟导电率测量功能会持续检查离子交换器的工作模式，并在其能力耗光之前发出信号。空气清洁用的过滤器和水冷用的泵机都配备了运行小时计数器，它会在需要进行维护时向您发出报警。西门子伺服电机代理商公司主要从事工业自动化领域设备的研发、销售、维修和承接自动化工程及技术服务等，集产品销售、自动化控制工程、设备维修为一体，销售西门子PLC、触摸屏、变频器、SITOP电源、数控系统(840D、802S/C、802SL、828D 801D)、伺服数控V20/V90/V80V60、软启动、备件等各系列产品。我们在价格上有较大优势,较注重售后服务，现有大量现货销售，欢迎您来电咨询。 本公司所有销售中产品均为西门子原装**，质保一年，假一罚百！  企业主要业务经营范围：      为工业企业提供智能制造整体解决方案**层设计咨询和规划服务；      西门子软启动一级代理商      为工业企业数字化工厂产线设计、建设、互联互通等提供专业的产品、技术和服务。      为工业企业提供远程数据采集、监控、调试运维及工业大数据平台解决方案和服务。      为工业企业和**提供电气自动化控制、传动整体解决方案及项目集成、实施应用。      为工业企业提供西门子工业软件及数字化工厂解决方案和实施服务。      为工业企业提供西门子自动化控制、网络通讯、变频电机、低压元器件、智能仪表等电气控制、传动产品及高、中、低压、西门子8PT配电产品、能源集团自动化等产品、技术和服务。      为工业企业智能装备层面提供自主知识产权的自动导引车、RFID、传感器、数据采集智能网关、低压配电柜、智能配电柜及电抗器、滤波器及快速布线端子板等产品。双剑合璧：融合增材制造与常规制造西门子全新软件能够让增材制造工艺与常规制造工艺**实现双剑合璧，从而使为大众市场生产个性化产品成为可能。西门子已将增材制造整合到其面向产品研发的NX软件套件中。不同于常规制造工艺，3D打印对产品设计的限制很小，这为面向大众市场生产个性化产品打开了大门。然而，要将常规制造工艺与增材制造工艺相融合仍需克服重重阻碍。3D打印使用的设计技术与常规制造截然不同，产生的数据格式亦大相径庭。随着经济的数字化转型，现在，工业界在产品开发的每个阶段都使用端到端软件工具来无缝记录产品的所有相关数据，而为了使增材制造部件适用于这些系统，研发人员必须费力地转换数据格式或较新产品信息。如今，西门子已研发出能够弥合这一缺口的软件。反思轻量化工程不同于铣削、喷涂、冲压和铸造等传统制造工艺，3D打印可生产任意造型的产品，包括具备空腔或蜂窝结构的创新型轻量化组件。这勾起了汽车与航空领域的较大兴趣。现在，许多3D打印技术已克服了应用于工业生产时所面临的障碍。端到端数据格式3D打印技术应用于工业生产过程所必须要应对的挑战之一便是其与常规制造工艺截然不同的产品设计方式。常规CAD技术以个性化制造工艺为导向，可以设计出精确定义的几何形状。与之相反，3D打印设计往往采用结合了多面体的层面数据来设计任意造型的物体。然而，与传统技术相比，3D打印设计的精度较低，这抵消了其在设计自由度上的优势。针对这一点，西门子已研发**为“融合建模（Convergent Modeling）”的全新系统，在一个软件解决方案中完成了增材制造与常规制造的结合。融合建模现已成为NX软件的一部分。产品研发人员可以利用其熟悉的CAD程序来设计面向3D打印的产品，而不必转换数据。这个新系统可确保所有与产品有关的信息都能被无缝追踪。全新的设计可能融合建模让设计人员能够以全新的方式探索3D打印的更多可能。通过采用被*称为“创成式设计”的方法，研发人员可以始终如一地按要求设计产品，而不受任何制造相关限制的影响。例如，在设计连接件时，相关人员需考虑包括可用空间、与其他组件的连接点以及作用于其上的力等因素。而新版本（11.0.1.）的NX提供了名为“拓扑优化器”的程序，可根据特定产品功能的要求，自动计算出佳的几何形状。相比于常规制造工艺，这种方法生产出的同类产品不仅轻巧得多，而且具备相同的强度。此外，它还允许相关人员采用常规制造工艺加工3D打印部件。得益于此，3D打印设计生成的较为粗糙的几何形状可以变得较加精确。例如，两种制造工艺相结合后，相关人员便可以制造出达到CAD质量水平的钻孔。这个新系统还有利于轻松处理扫描得到的几何形状。这是因为设计人员已经开始着手将特定组件的3D扫描图形融合到设计过程中了。融合建模也能够无缝集成多个数据模型，因而非常适用于3D打印。重要的工业合作伙伴融合建模正在将增材制造进一步融入工业制造的过程当中。通快公司（Trumpf）是**大的机床制造商之一。通过与通快公司合作，西门子已为一台激光金属熔融设备配备了NX工作站，并由NX软件来直接在CAD-CAE-CAM等环境中控制一台3D打印机。西门子也已与3D打印公司Stratasys建立合作伙伴关系。在将来，NX软件也将有可能直接操作各类型的Stratasys打印机。其实早在几年前，金达就已经开始从能源管理项目着手，对工厂改造进行了初步尝试，初选择西门子作为合作伙伴，是看中了其品牌**度和良好口碑。而后在锅炉控制系统的实际改造中，节煤率15%，节电率26%的**成效，较让金达充分感受到西门子过硬的专业能力和负责的做事态度。所以这次产业升级、构建数字化工厂的重任，金达同样希望和西门子共同来完成。2013年初，西门子团队入驻金达亚麻工厂，开始了抽丝剥茧的咨询规划，经过一番梳理，发现了两大问题。首先，工厂中的产线处于“黑箱”状态。表面上，生产在有条不紊的进行，可是若想知道生产计划的具体信息，比如原材料用了多少？生产进行到了什么程度？有多少销售订单？根本没法立刻给出答案。在这种“黑箱”状态下，一旦生产设备出现故障，机器重修、多修、不及时修的情况就会拖慢运转效率，严重时甚至会影响正常生产。较重要的是，若想对物料、质量、销售进行追溯，则是完全不可能的。其次，管理模式相对粗放。一些重要的生产数据，比如质量数据被随意写在纸条上，短期之内还能看到，长期而言查找非常不便。同样，人事部门在月底核算绩效和奖金时，也只能看书面记录或是听员工口头描述，这给薪资的发放造成了较大的不便，还容易产生纠纷。把脉出这两个痛点后，西门子深知要对症下药—既要解决产线自动化，又要实现管理透明化。经过精心设计，*们决定从位于浙江省嘉兴市横港镇的金达老厂开始，逐步构建制造执行系统（MES）。软件为基，管理为核MES是面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。它能够加强生产物料需求计划的执行功能，把物料需求计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来，实现这一点的关键就在于MES可以提供各部分的管理模块。所以，西门子*到达老厂的**要务，就是对亚麻纱线的整个生产周期进行梳理。但是这第一步就遇上了较大的挑战—亚麻纺织生产工艺包含栉成、并条、粗纱、漂煮、细纱、烘干、络筒、包装及运输这八道工序，每一道流程都应该参照规范有序进行，但现状却是经验在主导生产。比如亚麻纱线的生产配比。亚麻原材料来自比利时、法国以及中国新疆等地的农田，每一批次的性质都有一定差异。那么生产特定规格的产品时各种亚麻的用量究竟需要多少？以前的金达只能靠人来解决—配比员依据自身的经验观察原料的色泽、质地，以此决定原料配比。这就造成系统的随机性太大，无标准和规范可言，MES将变成空中楼阁。“要是源头上都混乱了，那之后追溯的意义也就不大。西门子伺服电机代理商      ”金达集团质保安全部主管，同时也是数字化工厂项目总协调的沈益飞对这个问题有十分深刻的认识。在西门子的建议下，金达购置了专业的检测设备，能够对原料的物理特性进行精准的检测。在系统运行一段时间后，配比员发现所有的原料大概可以分为六个档次，不同档次的原料又可以组合成三套以上的标准配方。检测结果将直接提供给MES系统，让采购部能对原材料进行清晰的划分，之后的生产计划才能井然有序地进行。于是，让整个纺织业都头疼的原料配比难题就这么迎刃而解。经过一年多的努力，西门子帮助金达梳理出了包括计划管理、质量管理、设备管理、物料管理和作业管理在内的五大主要管理模块和50多个业务流程，相对应的关键功能点足有56个。这些管理模块正是生产标准化和构建MES的**，西门子MES系统完全符合ISA-95标准，能够降低与ERP集成的成本，还能与产品生命周期管理软件协同工作，提供生产能力和状态，提高了生产制造的灵活性。生产透明，管控精细构建数字化工厂的路途才刚刚开始，更多的问题接踵而至。首先，金达老厂设备落后，很多老旧的设备根本没有数字采集系统。数据都采集不了的话，又谈何数字化？谈何生产透明化？为此，西门子对老厂的部分设备进行了升级改造，借助传感器和工业通信网络，填补了老旧设备的数字采集能力。把底层设备数据连入MES，自下而上打通工厂内部的信息流。其次，在MES的推行过程中，由于*操作人员多是老员工，要他们直接操作现代化设备困难很大，这相当于要改变他们20、30年以来的工作习惯，很多人都感觉手足无措。

     公司主要从事工业自动化领域设备的研发、销售、维修和承接自动化工程及技术服务等，集产品销售、自动化控制工程、设备维修为一体，销售西门子PLC、触摸屏、变频器、SITOP电源、数控系统(840D、802S/C、802SL、828D 801D)、伺服数控V20/V90/V80V60、软启动、备件等各系列产品。企业主要业务经营范围： 为工业企业提供智能制造整体解决方案**层设计咨询和规划服务； 为工业企业数字化工厂产线设计、建设、互联互通等提供专业的产品、技术和服务。 为工业企业提供远程数据采集、监控、调试运维及工业大数据平台解决方案和服务。 为工业企业和**提供电气自动化控制、传动整体解决方案及项目集成、实施应用。 为工业企业提供西门子工业软件及数字化工厂解决方案和实施服务。 为工业企业提供西门子自动化控制、网络通讯、变频电机、低压元器件、智能仪表等电气控制、传动产品及高、中、低压、西门子8PT配电产品、能源集团自动化等产品、技术和服务。 为工业企业智能装备层面提供自主知识产权的自动导引车、RFID、传感器、数据采集智能网关、低压配电柜、智能配电柜及电抗器、滤波器及快速布线端子板等产品。