我公司有百余种规格除尘器设备及其各种配件,除尘设备从设计、制造、检验严格层层把关,制造标准按操作工艺规定严格执行,做到一步到位,我公司始终坚持以严治厂,以质取信,以科技投入为突破点,生产出多、高性能及经久的耐用布袋式除尘器设备,好地服务于用户,因此受到各地广大客户赞誉。96袋布袋除尘器的风量是多少,处理一般粉尘时,96袋布袋除尘器的处理风量是4600m3/h。用于锅炉烟气处理时,96袋袋式除尘器处理/气量为3700m3/h。由此可见,同一个96袋除尘器在不同地方处理不同性质的粉尘时,具有不同的风量。袋式除尘器具有设定的处理风量范围。通常,吸尘器在设计和使用时不能高出设定的空气量范围。如果风量设置过高,过滤材料将被堵塞,集尘器的压力和压力损失将大大增加,导致集尘器效率降低。**设计风量,要相应的增加设备风量和占地面积。计算出一个合理的处理风量,对于除尘器的稳定运行以及除尘效果意义重大。处理风量的单位一般以m3/min或m3/h表示,但应注意现场温度和烟气温度。高温气体中的水分含量高,因此空气量用湿空气量表示,水分含量用体积分数表示。烟尘的温度一旦确定,气体用稀释法降温,考虑到计算处理风量时增加稀释的空气量,计算袋式除尘器所需的过滤面积时,其过滤速度为实际的过滤风速。风量设计值应该在正常风量的基础上增加5-10的系数,以确保今后工艺调整增加风量,袋式除尘器能够继续稳定使用,但应该注意风量系数不能过大,否则将会增加***及运转费用。由于布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性不同,过滤风速有很大的差异,处理风量一旦确定后,可以根据过滤风速来决定过滤面积。选用低阻力、高喷吹量的电磁脉冲阀则每个阀门能够清灰较大面积的滤料,大大节省喷吹体系的整体造价。因为阀门数量的削减,除尘器的运作和维护费用也相应降低选择高中低压力规模都能够适用的脉冲阀:脉冲阀的耐压规模至少需要到达1~8kg/cm2。这样如果在使用过程中滤料的阻力跟着时间而增高时,能够经过调整气包压力来保持除尘器良好的运行阻力,确保滤料不会糊袋。含尘气体由进气口进入灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室),然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋进入上部箱体,再经排风管道,由风机排到大气中去。随着滤袋上灰尘的增厚,收尘器的阻力不断上升,当上升到一定程度时(一般为1500-1800Pa),为了保证收尘器继续工作,需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理,使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下,结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整,以适合不同粉尘的各种特性。脉冲袋式除尘器采用过滤的方法将含尘气体中的粉尘颗粒阻留在布袋纤维织物上,从而使气体得到净化。适宜捕集非粘结性、非纤维粉尘,与一般除尘器相比,除尘效率可稳定在99%以上,能除去1微米左右的颗粒。该除尘器具有结构简单,投用低,操作简单可靠管理维护技术上要求不高等优点。工作原理: 本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入箱体,较粗尘粒在惯性和自重作用下,直接落入料仓中,起到了预收尘作用。其他较尘随气流被阻挡在滤筒的外表面,经过滤后的净化气体后箱体经风排出。 随着过滤工况的不断进行,积聚在滤袋外表面的粉尘越来越多,设备的阻力也会随之增加(一般设定为1500PA),为保证系统持续正常运行,脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰。喷吹时间和周期均可按客户的实际需要通过脉冲控制仪进行设定和调整。具体操作详见控制仪说明书。我们产品应用于:钢铁,铸造,家具、矿山、拌合站、工业炉窑炉、合金、化工、建材、焦化、轧钢、稀土、水泥等行业大气污染治理工作。
公司专业生产布袋除尘器、脉冲除尘器、除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。 公司以诚信为本,以质量求生存,以信誉求发展。我公司一贯在平等互利的基础上同国内外的客户建立长期友好的贸易关系,热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务!