河南纺织消泡剂干粉消泡剂

液体洗涤剂或含水介质的可均匀分散硅氧烷消泡配方，其中该消泡组合物可分散到该液体洗涤剂或该含水介质中，以期形成有受控发泡性能的稳定、相对均匀的配方。另一个目的是提供一种有大大该善的抗凝聚与分离稳定性和易分散性的可分散硅氧烷消泡组合物。大大提高消泡剂微滴在高浓液体洗涤剂介质中贮存期间抗凝聚的稳定性也是本产品的一个目的。 本产品的又一个目的是改善浓洗涤剂液体中抗聚结和凝集的稳定性。 本产品的进一步目的是改善硅氧烷消泡剂的分散均匀性和避免形成那种在贮存期间往往会沉底或漂浮的消泡剂微滴凝聚块状物。光致抗蚀剂溶解液的消泡剂光致抗蚀剂溶解液的消泡剂组合物，其特征 表示的化合物A和化合物B作为必要成分，化合物B是从丙二醇、丙三醇、三羟中选出的至少一种与环氧加成后，再与环氧加成得到的化合物，其重均分子量 是1500?5000,而且聚环氧基在整个化合物中所占的比例是5? 25重量％，其中含有50?97重量％的化合物A、3?50重量％的化合物B。光致抗蚀剂溶解液，其特征在于该溶液为pH值为8.0?14.0的 碱性溶液，而且添加了 0.01?1.00体积％要求1所述的消泡剂组合物。光致抗蚀剂的溶解方法，其特征光致抗蚀剂溶解液。用于光致抗蚀剂溶解液的消泡剂组合物技术领域光致抗蚀剂溶解液的消泡剂组合物、添加该消 剂组合物而得到的光致抗蚀剂溶解液、以及使用该光致抗蚀剂溶解液 的光致抗蚀剂溶解方法。在各种工业的生产过程中，水溶液体系中生成的泡沫会引起务 种麻烦，如：降低生产率、增加次品、降低产品装载率以及诸如此炎 的其它问题。尤其在纸浆生产工业中，废水中含有大量能形成泡珠的物质，而抑制泡沫的形成则是必需克服的重要问题。在目前的纸浆生产的方法中，该加工工艺是一种使用盐的碱性加工工艺，该加工工艺亦是目前的主要生产方法。在纸浆工艺过程中，纸浆材料（木材砗片）在和亚、 酸的混合溶液中蒸煮，将木材中除纤维外的其它成份溶解在溶液中而除去以得到纸浆成品。在蒸煮中产生的废水通常称作黑液，它含有大量的木质素盐和其它树脂成份。由于这些物质具有能形成泡沫的属性，导致了在生产过程中， 需将这些物质自纸浆中分离，期间产生形成泡沬的问题。当黑液剩留在分离出来的纸浆中时，在纸浆洗涤工序中仍存在形成泡沫的问题。洗涤过程中，以及在经蒸煮加工生产后的纸浆过筛过程中所形成的泡沫，造成洗涤效率和工艺可操作性的大大下降。在纸浆生产过程中所形成的泡沫引起了种种问题，如：降低成 品纸张的强度，由于电沬在纸张上的斑点，降低成品纸张的品质， 以及对纸张机械上纸张的侵蚀和诸如此类的问题。因此，在纸浆纸生产过程中，应用消泡剂是**的。现巳提出不同种类型的消泡剂，例如：一种消泡组合物，包括 1—20%重量的脂肪族酰胺，1 一 15%重量的溶解在油中的**聚 合物，1 一50%重量的烃油和0—5%重量的日本**公开号1972— 7359所述的脂肪以及一种消泡组合物，包括70—90%重量的非较 性**流体，1一5%重量的疏水性二氧化硅和1 一20%重量的如日 本**公开号1977—5686所述的**碟化合物。一种乳化物，包括0.5—10%重量的快速冷却的酰胺，0.3— 10^重量的疏水性二氧化硅，0.5—5%重量的某种聚合物，0.5— 5%重量的乳化剂，15—65%重量的某种油，20—60%重量的水，0—3%重量的硅酮表面活性剂，0— 0.5%重量的溶液，0—0. 5% 重量的如美国**号4,225,456所报道的硅油。然而，这些消泡剂组合物未必具有所报导的那种的消泡性 能。大多数用于该工艺生产过程中的消泡剂是不溶于水的9当大量 使用这类消泡剂时，由于消泡剂本身凝结，导致不必要的问题，诸 如:塔脂的形成以及由于带油废水和形成二喔星类(dioxines)污染 环境的问题。提供可通过简单的方法生产的一种乳化型消泡 剂组合物，可防止洛脂的形成以及废水带来的环境问题，并具有优 异的消泡性能。该消泡剂组合物消泡的方法。通过对上述目的的大量的研究，从而发现一种通过将 改性硅油与某种非极性**流体和疏水性二氧化硅一起在水中乳 化，就能得到一种消泡剂组合物，它可以通过简单的方法生产，可以防止塔脂的形成和防止废水带来的环境问题，并具有非象优异的消泡性能。由此，乳化型消泡剂组合物是由5—35份重量的某种**流体，0.5-5份重量的硅油，0.5-5份重量的疏水性二氧化硅和1-40份重量的改性硅油在乳化剂的存在下在水中通过乳化形成。消泡方法包括将上述乳化型消泡剂组合物以恒定的 浓度连续加至一种泡沫水溶液液体中。其它目的、特征和优点将在以下说明中进一步揭示。详细说明如下：在用于形成本发明的乳化型消泡剂组合物的组分中，包括某种**流体。该**液体的例子为石蜡烃、烃、芳香烃、石油以及诸如此类.它们中较佳例子为石蜡烃^较佳**流体的较具体的例子为液体石蜡和完全化的石蜡 它们当中，的是液体石蜡。**流体可以采用单独组分或者釆用二种或多种组合的混合物。乳化型消泡剂组合物的**液体的数量为5 -35%重量，较佳为8-25%重量，较佳为10-20%的重量，用产品中的完全化纯化的液体石蜡是具有完全饱和价键的(碘值为0)**液体。通过使用这种**流体在优异的工作环境中可以显示较好的消泡性能。在产品中，用完全化纯化的液体石蜡，具有如下性能，例如，在使用时于15 °C比重为0.84-0.865，动力学粘度为12-70 cst (厘 司)，较佳地为12-50cst，较佳地为12-20cst，氧化值为0.01，碘 值为0，含量为O.lppm或较低以及点为100-120。碘值为0，作为完全化的参数，意味着该碘值为0.01或较 少(按日本油化学品学会2，4，5-71碘值测试方法测量)。除了液体石蜡外用于本发明的其它**流体是合成油。几乎通常作为合成油使用的所有种类的聚合物在某种程度上均可用于本产品该类型的组合物中，合成油的例子为氧化和化氧的无规聚合物，通过将氧化丙稀或氧化和化氧的混合物与3-10个碳原子的醇加成可得到该聚合物，通过丙二醇和乙二醇与氧化的丙氧化反应而得到的聚合物，通过将氧化或氧化和化氧的混合物与丙三醇加成而得到的聚合物，以及诸如此类的聚合物。本产品的主要成分之一是二珪油，它是一种常用的消泡剂，消泡剂中所占的比例有一定的范围，如果用量太少，则达不到迅速消泡的效果，如果用量太多不伹没增加消泡效果反而还会增加产品的成本，一般选择0.5~5%比 较适宜，而是2%。本发明消泡剂另一主要成份是硬脂酸，其分子式为ch3 (CH2) 16cooh。 它的比重较小，一般都浮在介质表面上，它有自聚作用，其自身静电可产生化力将泡沫破坏，它在消泡剂中所占的比例也有一定范围，如果用量太少达不到消泡的效果，而用量太多，会使消泡剂呈白色影晌其外观，一般选择0.5~3%比较适宜，是2.5%,本发明的消泡剂除含有上述两种物质外， 余下的成份可以全部是聚气甘油醚，在 4000?5000之间，它也是常用的消泡剂，其主要作用是抑制泡沫生长；也可以全部是聚气聚气乙 基甘油，分子量在3000~4000之间，它也是常用的消泡剂，其主要作用是瞬间消泡；还可以是橐气甘油醚和聚气聚气乙基甘油醚的混合输，两者可以是任意比例混合，但是混合。产品的消泡剂其制备工艺过程如下将规定数量的硬脂酸、聚气聚气乙基甘油期和或聚气甘油醚置于容器中，在撹拌条件下加热使之液相温度：以便将磺腊酸熔化。当硬脂酸全部熔化后再加入规定数量的二甲塞硅油，搅拌20-30分钟即可得到外观是半透明的液体。产品相比现有技术具有如下优点*1.表面活性大、表面张力小、对水的接触角大、消泡力强、抑泡时间长。2.耐溢、抗气化、不易挥发、化学稳定性高、 不易与起泡介质发生化学反应。3.无毒害可广泛用于食品、医药及其它工业上，根据不同的使用范围选择不同的组分和比例。4.用量虽少但效果**其它消泡剂。5.用该消泡剂可增加产物的效价。取0.5份硬脂酸和99份聚气聚氧乙基甘 油醚，将它们加入有蒸汽夹套的反应釜中，开动搅拌器并向夹套向通入蒸汽，使容器内的温度**过 70t：,当硬脂酸全部熔化后再向反应签内加入0.5 份的二硅油，撞拌30分钟即可得到外观是半 透明的消泡剂液体100份。取0.5份?脂酸、99份聚气甘油醚和0.5 份二硅油重复例1的操作，可得到外观是半透 明的消泡剂液体〗00份。取2份硬脂酸、48份聚气甘油醚、48份 聚氧聚气乙基甘油醚和2份二硅油重复例 1的操作，可得到外观是半透明的消泡剂液体100份。取2份硬脂酸、60份聚气聚气乙基甘油 醚、37份聚气甘油醚和1份二砝油重复 例1的操作，可得到外观是半透明的消泡剂液体 100 份。取3份硬脂酸、96份聚气聚气乙塞甘油 醚和1份二珪油重复例1的搡作，可得到外观 是半透明的消泡剂液体100份。取2份硬脂黢、93份聚气甘油醚和5份 二珪油重复例1的操作可得到外观是半透明的 消泡剂液体100份。产品目的在于提供一种消泡剂混合物及其制备方法，主要针对集中润滑系统和高压清洗机即能快速消泡，又能较好地抑泡。产品的技术方案是：消泡剂混合物。由混合物A和混合物B组成。其中由二硅油25?35%、气相法二氧化硅2?4%和73~61%组成的混合物A。硅油可以是直链分子的硅油、带支链 (二）分子的硅油、化硅油、羟基硅油；气相法二氧化硅粒度的尺寸分布在1?lOMm之间，比表面积150?200m2/g为。溶剂可以是低粘度的，无味合适；混合物B由聚醚30?40%、 **酸钙8?12%和水48?52%组成。聚醚是环氧和环氧的无规共聚物，**酸钙中以钙。步骤:首先将混合物A中的二硅油选用粘度为3 X lO'V/s (20°C)的，并在其中加入3%的气相法二氧化硅，初步搅拌后放入 150?180°C烘箱中保温60min,取出后冷却到20?40°C,在搅拌条件下按9: 1的比例加入规定数量的无味。其次将混合物B中的纯的氧化钙加入适量的水调成糊状物， 并加入，在室温或在30?40°C的温度下搅拌反应至PH约为7.5 时，加入剩余数量的水，过滤除去沉渣，在搅拌下加入聚醚。产品的积极效果是该混合物具有优良的协同消泡性能，它消除了只依靠加入大量的乳化硅油，造成浪费的问题；此外也避免了单独使用钙时所造成的阴离子乳化剂凝絮析出而形成皂渣的问题，在加入总量减少的情况下能迅速消泡和长期抑泡，一般在该介质的寿命期间内不需再补加消泡剂。豆制品加工用消泡剂的制备方法豆制品加工用消泡剂的制备方法涉及一种食品加工助剂的制备方法，包含有米油65-95、大豆磷 酯1-10、山梨糖醇酐脂肪酸酯0.1-10、固定粉末 0.1-20、硅油0.卜5、食品用防腐剂0.0卜0.2、食品 用抗氧剂0.01_0.02，其各组份物经加热、搅拌混合 而制得液状或裔状混合物。产品方法简单、实现，在豆制品加工中，助剂对于生浆或熟浆都有优异的消泡效果，使用方便，贮存稳定性好。同时也可作为其它食品制造业、医药、印染、化工等方面的消泡剂。豆制品加工用消泡剂的制备方法产品涉及一种食品加工用助剂的制备方法，该助剂用于消除或抑制豆制品加工中产生的泡沬。豆制品加工用消泡剂主要有：油脂类消泡剂，包括： 米糠油、油脚、酸化油等，这些油脂作为消泡剂可单独使用，也可以与石灰混合后使用，这类消泡剂消泡效率低，在贮存过程中 易酸败；脂肪酸单甘油酯类消泡剂一般适用于熟浆中使用；提供一种在豆制品加工中对生浆、熟浆都有好的消泡效果的综合型消泡剂的制备方法。产品以米糠油为主要成份，还含有大豆磷酯、山梨糖醇酐 脂肪酸酯、固体粉末、桂油、食品用防腐剂、食品用抗氧剂的混 合物，其含量（按重量百分比％)范围是：为了获得较理想的消泡效果，各组份含量（H)范围是:一 1 一产品所指的固体粉末包括：碳酸钙、碳酸、二 钙、钙、耗、、滑石粉、白炭黑、氧化、氧化、硬脂酸锌、硬脂酸之其中一种或一种以上，产品所指的山梨糖醇酐脂肪酸酯为司本一20、司本—40、司本一60、 司本_65、司本一 80、司本一 85之其中一种或一种以上。各组份物经加热、搅拌混合而制得液状或膏状混合物。产品方法制得的消泡剂适宜于消除或抑制豆制品加工中产生的泡沬，也可作为其它工业领域的消泡剂。产品的优越性在于：本发明方法简单、易实现，产品制得的消泡剂在豆制品加工对于生浆、熟浆都有优异的消泡效果，使用方便、贮存稳定性好。产品制得的助剂也可用于其它食品加工业、医药制造、印染、造纸、化工等方面。

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