北京275克镀锌卷价格

涂料验收和预检涂料进货验收和实验室预检是涂料质量控制的两个关键步骤，只有把好这两个基础关，对涂层工艺的讨论才有意义。因此，有机涂层钢板生产厂家在订购的。涂料到货后，必须完成涂料的验收和预检工作。涂料的验收主要是通过涂料生产厂家随货送到的出厂质量保证书，对货品的外观、数量、颜色等项目进行核对。涂料预检有两种作用：一是通过预检，核实涂料的性能是否与涂料生产厂家随货送来的出厂质量保证书内所列的性能指标吻合，从而确定涂料的质量二是通过预检试验，找出一套涂层工艺的原始参数。例如，实际生产中的涂料黏度、固化温度、涂层厚度等数据，基本上都来源于涂料的预检，这些涂敷工艺的参考数据可作为上机后各种参数设置的依据。有时，还需进行实验室预涂，从钢卷入口段选择基板试样，进行脱脂清洗、化学预处理，进行涂料涂敷并固化试样，然后用自来水冷却至常温，用清洁的干布擦拭，后进行MEK,铅笔硬度、T弯、冲击和杯突等各项性能的检验，如果试验工艺条件是严格接照涂料产品说明书进行的，并且各项性能均符合涂料质保书所列指标值，则确定该批涂料可上机使用。热浸镀铝锌硅镀层具有一系列和镀锌层所不具备的优点，其用途越来越广，可以说镀锌板可以使用的场合，镀铝锌硅板都可以使用，而大部分使用镀铝板的场合，也可以用镀铝锌硅板来代替。（1）代替镀锌板用于耐蚀性要求较高的场合。镀铝锌硅板的耐大气腐蚀性和耐潮湿气体腐蚀性都比镀锌板优良，可以全方位的用作各种内外建筑材料及零部件。（2）代替镀锌板用于加工性能要求较高的场合。其加工性能与镀锌板一样，具有良好的弯曲成型性、优良的单向延展性和焊接性，可以冷弯、冲压和焊接成各种形状的零部件。（3）代替镀铝钢板用于耐热抗氧化性要求较高的场合。镀铝锌硅钢板可以用于镀锌板无法使用，只有使用镀铝板的高温环境下，如家用电器的烤箱、烘干和冷却器，汽车尾管、、散热罩板等处。（4）代替镀锌板和镀铝板用于彩涂印花基板。镀铝锌硅的镀层晶花小，与镀铝板和小锌花、零锌花镀锌板一样，对涂料的黏附力强，可以用作彩涂基板和印花基板。（5）良好的经济性，比镀锌和镀铝板的生产成本均低。镀铝锌板不但节约了大量的价格较高的铝，与镀锌板相比，同样的重量、同样的厚度、宽度的钢卷展开长度约长5％，使生产成本降低，价格提高，企业经济效益增加。非磁性法用于测定非磁性基板(如铝板等)上的涂膜厚度，可用感应厚度计、穿透厚1度计、涡流厚度计等仪器进行测量，其中涡流厚度仪较为常用，仪器操作与磁性测厚仪相似。涡流方法是将探头(内置高频电流线圈)置于涂层上，在被测涂层内产生高频1磁场，由此引起金属内部涡流，此涡流产生的磁场又反作用于探头内线圈，令其阻抗变化。随基体表面涂层厚度的变化，探头与基体金属表面的间距改变，反作用于探头线圈的阻抗亦发生相应改变。由此，测出探头线圈的阻抗值就可间接反映出涂层的厚度。详见GB/T4957-2003《非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法》。涂料施工准备涂料上机施工前，必须进行以下准备工作：涂料搅拌和黏度测量。每筒待施工的涂料必须用气动搅拌器进行搅拌，搅拌时间好不少于30min.涂料在搅拌过程中，应进行黏度测量。涂料黏度可分为原始黏度和施工黏度。原始黏度为进厂时原漆的黏度。施工黏度又称为涂层黏度，即适合某种涂敷方式使用的黏度。一般出厂涂料的原始黏度在80~100um(涂-4黏度计);施工黏度：初涂为40um左右，精涂为65pm左右，背面涂为50um左右，原始黏度比实际施工的黏度要高。测量黏度的目的是确定要加多少稀释溶剂，使涂料终达到所需要的黏度。如果发现出厂涂料的黏度在稀释前就低于施工黏度，则严禁上机，与供货商联系，查找原因，必要时可作退货处理。

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