加气混凝土砌块的产品优点: 1、重量轻。 2、保温隔热性能好。 3、强度高。经实验,加气混凝土砌块抗压强度大于25千克/平方厘米,相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。 4、抗震性能好。 5、加工性能好。加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。 6、砂加气砌块具有一定耐高温性。 7、隔音性能好。从加气混凝土气孔结构可知,由于加气混凝土的内部结构像面包一样,均匀地分布着大量的封闭气孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。 8、有利于机械化施工。就现在的情况来看,预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地;节约砌筑人工;减少了湿作业;加快了现场施工进度,提高了施工效率。 9、砂加气砌块适应性强。 加气混凝土砌块的使用注意事项: 1、砂浆搅拌机在使用前,须经过建筑安全管理部门验收,确认砂浆搅拌机符合要求,发给准用证或有验收手续方能使用,设备应挂上合格牌,安装的地方应平整实,机械安装要平稳牢固。 2、临时施工用电应做好保护接零,配备漏电保护器,具备三级配电保护。一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌,因此,在接电源时,应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。 3、开机前,先检查电气设备的绝缘和接地是否良好(如采用保护接地时),皮带路轮保护罩是否完整。 4、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。 5、砂浆搅拌机加料时,不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口,工具不能碰撞搅拌叶,较不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人,起斗停机时,须挂上安全钩。 6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰桨。 7、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。 8、作业后,应做好砂浆搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。安装铝合金或塑钢门窗框的连接件应与加强角钢、扁钢或其它型钢焊接固定。门窗框与外墙板间缝隙的室外侧应用建筑密封胶封闭。5 隔墙板上门窗洞口应按设计要求进行施工。门窗框与墙板应有可靠连接。5.2.6 零星建筑部件安装1 室内吊柜、各类表箱、信报箱及室外支架宜用塑料膨胀管或尼龙锚栓等与墙板固定。2 安装较重部件时,宜用对穿螺栓与墙板固定。荷重支承点不得设在同一块墙板上及墙板拼缝处。5.2.7 管线安装1 墙板安装后应经质检单位或部门验收合格方可进行安装作业。2 安装前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。3 施工时应按定位线使用切割机及钻孔机具进行开槽和钻孔。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。4 墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置。5 墙板开槽的深度不得大于1/3板厚,槽宽不得大于30mm;开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板。6 隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较密集部位宜用C20混凝土现浇固定,但该部位总宽度不宜**过500mm。7 管线敷设后应用1:3水泥砂浆填实,表面略**墙板面2mm,再用修补材料补平,并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强。8 管线安装时,严禁将墙板钢筋暴露板外,也不得任意切断墙板钢筋。在征得设计同意后,应将切断钢筋与套管、扁钢、槽钢等增强材料焊接或采取其它等强度连接措施。9 墙板上开设风管等洞口时,应沿洞口周边增设闭合的角钢或扁钢框架。框与板间空隙应用修补材料补平,外墙板外侧应用建筑密封胶封闭。风管等设施不得固定在加固的角钢或扁钢上,应留10~20mm宽的间隙。5.2.8 装饰施工1 墙板表面的装饰施工应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》( GB50210 )的有关规定。2 装饰作业前,应检查墙板表面的平整度和垂直度,**过允许偏差值的部位应用钢齿磨板和磨砂板磨平,并及时清理浮尘。3 墙板表面缺棱掉角部位宜采用修补材料修补。4 受潮墙板的表面不得进行任何装饰施工。5 批嵌施工应按底、面两道工序进行。先批底批土,厚度2~3mm,表面干固后,再批面批土,厚度1~2mm。6 批嵌材料应用电动工具搅拌均匀。加水量及其投料比例应按产品说明书规定。7 室内墙板阳角部位宜做1800mm高,每边50mm宽的1:3水泥砂浆护角线或钉设金属、塑料护角条及粘贴耐碱玻璃纤维网格布护角。8 墙板与不同材质交接的界面处,批嵌时应粘贴耐碱玻璃纤维网格布;粉刷时应钉设钢丝网片。耐碱玻璃纤维网格布宜用厚度0.25mm、网眼9目的耐碱玻璃纤维网格布;钢丝网片宜用直径φ1.0,网孔尺寸10mmX10mm的方孔钢丝网片。宽度为界面缝两侧各≥100mm。9 水泥类砂浆粉刷施工前,内墙面应用界面剂进行处理;外墙面及有防潮要求的内墙面应用防水界面剂进行处理。10 粉刷施工应分层进行,总厚度宜为15~20mm。粉刷材料宜用预拌砂浆、干粉砂浆或1:1:6水泥混合砂浆、1:3水泥砂浆。11 花岗石、大理石外饰面板施工应符合以下规定:1)花岗石、大理石外饰面板安装应用干挂法,且按设计要求进行施工。饰面板的挂件必须与结构物或其附件钩挂牢固。2)花岗石、大理石外饰面板施工应用拉结法进行安装。外墙板外侧应绑焊一层φ6双向钢筋网,其竖筋间距600mm,并每隔600~1200mm与外墙板板面固定,而上下两端与结构梁上的扁钢埋件焊接;横筋绑扎或焊于竖筋外侧,间距为饰面板安装后的高度。上下两块饰面板均应设暗槽,用销键连接,且在每块饰面板安装后的上口两端须用18号双股铜丝与水平横筋绑牢。钢筋网应置于饰面板与外墙板之间的30~40mm宽的空腔层内。每完成一块饰面板安装,随用1:2水泥粗砂浆分次填实该饰面板后的空腔层。3)厚度≤10mm的花岗石、大理石外饰面板宜用满粘法施工,但粘结高度不得大于8米,且不得**过两个楼层。粘结前,应在外墙板表面顺次完成刷防水界面剂、外墙腻子批嵌、满粘耐碱玻璃纤维网格布及外墙腻子批嵌后方可粘贴外饰面板。12 室内墙板的花岗石、大理石饰面板施工可参照11条执行。13 室内墙板表面可直接用陶瓷粘结剂粘贴瓷砖或面砖,也可在厚度不大于15mm的1:3水泥砂浆底层上粘贴,且用嵌缝剂嵌缝。14 除潮湿房间墙面外,外墙内侧和内墙墙面也可使用粉刷石膏进行粉刷,总厚度不宜**过15mm。15 采用壁纸装饰时,其粘贴墙面应平整。16 涂料施工应在粉刷层、粉刷石膏层或批嵌完成后进行。内墙板可在板缝处理后直接涂刷。涂料宜按底、面两遍要求施工。涂料主要技术性能指标应符合现行国家相关标准。外墙涂料应有良好的弹性与防水功能。加气混凝土的概念是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,青砖价格掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。英文:autoclaved aerated concrete (aac)。性能优点编辑1 质轻:孔隙达70%~85%,体积密度一般为500~900kg/m3,为普通混凝土的1/5,黏土砖的1/4,空心砖的1/3,与木质差不多,能浮于水。可减轻建筑物自重,大幅度降低建筑物的综合造价。加气混凝土加气混凝土2 *:主要原材料大多为无机材料,因而具有良好的耐火性能,并且遇火不散发有害气体。耐火650度,为一级耐火材料,90mm厚墙体耐火性能达245分钟,300mm厚墙体耐火性能达520分钟。3 隔音:因具有特有的多孔结构,因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到41分贝。4 保温:由于材料内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能。导热系数为0.11-0.16w/mk,是粘土砖的1/4-1/5。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果,相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。5 抗渗:因材料由许多独立的小气孔组成,吸水导湿缓慢,同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时,墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。6 抗震:同样的建筑结构,比粘土砖提高2个抗震级别。7 环保:制造、运输、使用过程无污染,可以保护耕地、节能降耗,属绿色环保建材。8 耐久:材料强度稳定,在对试件大气暴露一年后测试,强度提高了25%,十年后仍保持稳定。9 快捷:具有良好的可加工性,可锯、刨、钻、钉,并可用适当的粘结材料粘结,为建筑施工创造了有利的条件。10 经济:综合造价比采用实心粘土砖降低至少5%以上,并可以增大使用面积,大大提高建筑面积利用率。蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。 产品特点 蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一,保温性能是粘土砖的3-4倍,隔音性能是粘土砖的2倍,抗渗性能是粘土砖的一倍以上,耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80%(红砖为30%)。 产品优势 蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良,它不仅可以在工厂内生产出各种规格,还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉,又由于它的体积比较大,因此施工速度也较为快捷,可作为一般建筑的填充材料。 技术要求 蒸压加气混凝土砌块通用技术要求,当砌块用做建筑主体材料时,其放射性核素应符合GB6566-2010《建筑材料放射性核素》的规定。当蒸压加气混凝土砌块建筑主体材料中**放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.0时,其产销与使用范围不受限制。对空心率大于25%的建筑主体材料,其**放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.3时,其产销与使用范围不受限制。蒸压加气混凝土砌块选用时应考虑的主要技术指标:强度,干密度,干燥收缩值、抗冻性和导热系数,放射性。1.1分级1.1.1 砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度,抗压强度和抗冻性分为优等品(A)、合格品(B)两个等级。1.1.2 砌块按强度分为A1.0,A2.0,A2.5,A3.5,A5.0,A7.5,A10七个级别。1.1.3 砌块按干密度分为B03,B04,B05,B06,B07,B08六个级别,1.2 规格1.2.1 常用规格尺寸为长度:600mm。宽度:100、120、125、150、180、200、240、250、300mm。高度:200、240、250、300mm。1.3执行标准GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》GB 6566-2010 《建筑材料放射性核素》1.4选用要点1.4.1 主要用于建筑物的外填充墙和非承重内隔墙,也可与其它材料组合成为具有保温隔热功能的复合墙 加气混凝土砌块 加气混凝土砌块 体,但不宜用于外层。
山东天玉集团是一家集投资、建材、酒店旅游、进出口贸易于一体的民营集团公司,集团下设山东天玉墙体材料有限公司、山东天金有限公司、日照*大酒店、山东天玉建材进出口有限公司、济南天玉物流有限公司等多家子公司。 山东天玉墙体材料有限公司是国内大的墙材生产基地,公司占地面积25万平方米,总投资5亿元。主要产品有:ALC板、粉煤灰砌块、砂加气自保温砌块、粉煤灰砖、特种砂浆。 公司拥有年产5000万块粉煤灰砖生产线两条,年产30万立方米粉煤灰加气混凝土砌块生产线一条。年产15万立方米粉煤灰ALC板生产线一条,年产30万立方米砂加气自保温砌块生产线一条,年产10万立方米砂加气ALC板生产线一条,年产10万吨特种功能砂浆生产线一条。 天玉一如既往地秉承科学管理、勇于创新的企业理念,不断提高企业管理水平,竭诚为客户提供较加的产品务。 2007年 荣获山东省材料行业“优势企业”称号。 2007年至2012年 连续五年**得山东省“资源综合利用认定证书”。 2008年至2012年 连续5年“天玉”牌蒸压加气混凝土砌块(板材)、蒸压加气混凝土砖由山东省认定为山东省新型墙体建筑节能产品并在全省建设工程中推广应用。 2009年1月 粉煤灰加气混凝土砌块(板材)生产线由国家发展和改革会认定为“国家资源节约和环境保护项目”。 2009年12月 获得济南市“清洁生产企业”荣誉称号。 2010年3月 荣获“2009年度墙材革新建筑节能单位” 和“2009年山东省墙改建筑节能单位”称号。 2011年2月 “天玉”牌蒸压加气混凝土砌块(板材)荣获“山东省产品”。 2012年2月 砂加气混凝土砌块(板材)生产线被国家发展和改革会评定为“2012年资源节约和环境保护项目”。 2012年 “天玉”板材通过澳大利亚“CertMark”检测认证。 评定为“”。 2013年 通过德国TUV认证的ISO9000质量管理体系和ISO14000环境管理体系。 2014年 通过ISO9001:2000**质量管理体系认证和德国TUV认证的ISO 14001:2004+Cor.1:2009环境管理体系。