全自动桶装水灌装机流水线 桶装水自动灌装设备

5加仑桶装水生产线适用于灌装生产18.9L5加仑桶装水，也就是家里饮水机上常用的5加仑桶装水，每个镇上都有很多小型的桶装水小卖部。看似一桶普通的桶装水，需要一套完善的桶装水生产流水线，主要包括源水的过滤净化系统和桶装水灌装生产系统，有纯净水、矿泉水、山泉水。经过一系列的源水过滤杀菌，成为无菌饮用水，并且达到国家饮用水标准，将回收后的空桶消毒清洗处理，将成品饮用水灌装到瓶子内部，桶口套上标签，并喷印当前生产日期，为了避免痛的划伤，在桶的表面套上袋子，一套完整的桶装水生产流程。山泉水大桶水生产线，紧接着我们来讲讲桶装水灌装流水线，以桶装水灌装主机为**，前段处理设备有自动拔盖机、内外刷一体机，后端包装设备有桶口自动套标机、蒸汽缩标机、全自动套袋机、码垛机。讲的多的是国家规定的10个工位，可多余10工位，但不能少于10工位，否则验收不合格。所谓10道工序，就是发生在桶装水灌装机内部的冲洗，依次顺序为2道热碱液冲洗、1道滴干、2道二氧化氯冲洗、1道滴干、2道回用水冲洗、2道成品山泉水冲洗，这样加起来就是10道，也是可以根据客户需求来定制的。5加仑桶装水灌装机外观成L型，由自动上桶装置、消毒冲洗隧道、自动下桶装置、灌装、挂盖装置、压盖机构组成。空桶直接进去，从左边或右边出来，所以制造之前，需要确定桶装水灌装机的方向。国家新规定是至少10工位冲洗，用户可根据自身实际情况来定制消毒冲洗工位，主要不少于10个就可以。增加工位也就增加桶装水灌装机本身的长度，不光增加机器成本，连空气净化间也需要加长。桶装水灌装机的生产是安排在空气净化间的，需要二次较衣后，才能进入到桶装水灌装间。员工进入厂房首先需要一次较衣。10工位消毒冲洗包括3道热碱消毒液，3道常温消毒液，2道循环水，2道纯净水。冲洗工位的链条由电机带动，每道工位下面安装有高压喷射头，可上升和下降，升入到空桶内部，清洗的较彻底。每道冲洗都连接着一个高压泵，通过高压喷射头的结构，来选定高压泵。消毒液可循环使用，高压喷洗头下方有接水槽，经管道流入机架下方的回流罐中，再经过过滤装置循环使用，回流罐做成移动式的，便于观察液体污染程度，以便排污，所有的排污管道都会连接好，使用十分方便、快捷。一台好的桶装水灌装机，冲洗用的灌装泵选型一定要到位，否则喷洗压力达不到，则喷洗的效果也就不好，我们设计的喷洗压力非常大，在空桶上方位置还安装有压桶装置，否则因喷洗压力大，会将空桶喷离轨道，可想而知喷洗压力设计的还是很到位的。采用了定时高速灌装阀，主要通过光电检测控制阀门的开，到达时间阀门自动关闭，通过调整灌装时间来控制灌装的液位，灌装速度非常快，精度也非常高。斜坡式的压盖装置可将桶口盖子慢慢的往下压紧，主要靠电机带动304不锈钢链板旋转，成斜坡状。以往老式的气缸压盖机构靠光电控制，来一个桶，气缸用力往下压，对桶口的瞬间撞击力量很大，久而久之，桶口容易损坏。斜坡式压盖机是慢慢往下受力，对桶口有一定的保护，延长空桶的使用寿命。全自动大桶水生产线包括源水过滤净化系统、全自动拔盖机、全自动内外刷桶机、自动上桶装置、空桶输送链道、大桶矿泉水灌装机、自动上盖机、桶盖消毒设备、成品不锈钢输送链道、灯检设备、全自动桶口套标机、蒸汽缩标机、激光喷码机、全自动套袋机、全自动码垛机。山泉水大桶水生产线，全自动套袋机是目前非常受欢迎的一款套袋机器，耗材为卷膜，以往老式的提桶机是将空桶提升至空中，由人工进行一个个套袋，非常消耗人力。现在可自动将卷膜裹附在桶装水表面，通过热切封刀形成袋子，以完成套袋，十分方便简单。全自动桶装水码垛机前段连接着无动力滚筒输送，带一定斜坡，套袋后的桶装水自动滑落到码垛机内部，通过光电检测信号，由机械抓手将桶装水按照规定的排、列码垛好，每码垛好一层，人工在上面放一层纸板，以便放*二层，*三层，如果层数过多，会压坏下方的桶装水。紧接着由叉车入库。

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