搅拌器的类型 主要有下列几种: ⑤螺带式搅拌器 螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。 ⑥磁力搅拌器 Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。 ⑦磁力加热搅拌器 Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他们还可以监控与控制容器中的温度。 ⑧折叶式搅拌器 根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌,]对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。搅袢设备把框式搅拌器与另一个 仔心搅拌器进行组合,由于两个搅拌叶轮安置在同 一轴线上,故称作同轴组合式搅拌设备。框式搅拌 器上可带刮板也可不带刮板;中心搅拌器可以是高速旋转的齿片,也可双层涡轮,也可以 是适合于较?{黏度的不规则四边形叶轮等。驱动电 机可以是定速的,也可是无级变速的。可通过开环 或闭环的控制单元来控制功率的输人并进行黏度的测量。这种搅拌设备适合于非牛顿型流体和热敏性 液体的混合,也适合于作为中、高黏物料的反应 器。大适用黏度为3000Pa.s,其大的容积达25m3 大输入功率为250kw。搅拌过程与搅拌器型式 搅拌是一种广泛应用的单元作,它的复杂性正 在于它的原理要涉及流体力学、传热、传质及化学反 应等多种过程。从本质上讲搅拌过程就是在流动场中 进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、质量传 递及化学反应的过程,而搅拌器就是通过使搅拌介质 获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。因此 流动场问题能量问题一直是搅拌过程所研究的 主要课题。不同作目的的搅拌过程需要什么样的流 动场,需要供给多大的能量以及各种型式的搅拌器能 提供什么样的流动场、供给多大的能量,这些相互关 联的问题并没有完全解决。根据目前的研究及生产实 践的成果,围绕这个问题进讨论还是十分必要的。搅拌器安装在两根平行的轴上,二根轴上的搅拌叶轮不同,轴速也不等,这种搅拌设 备主要用于高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目 的是要获得自请洁效果。当搅拌高黏液体时,若叶 轮端部与罐壁有一定的间隙,则高黏液体会滞留亍 间隙中,这些滞留物的存在,不仅影响产品的质 盘,并大大降低罐壁的传热系数,为此,搅拌高黏 液体的叶轮的外缘都与罐壁很接近,有时还在叶轮 上装刮刀,即所谓刮壁式搅拌设备。然而,即使采 用了刮壁式搅拌器、若采用单轴型,高黏液体还可能黏滞在叶轮上,随叶轮一起转动,而若采用自清 洁型的卧式双轴搅拌设备,通过二根轴上恃殊设计 的叶轮的啮合,使叶轮之间产生互相清洁作用,可 使滞留物减至少。旁入式搅拌器(侧入式搅拌器/测搅拌器) 旁入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体 的侧壁上,所以轴封结构是费脑筋的。在小型设 备中,可以抽取设备内的物料,卸下搅拌装置更换 轴封部分,所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是 在大型设备中,为了在不抽出设备内液体的条件下 而便于更换轴封部件和传动部件,多半在设备内设 置断流结构。 对于旁入式搅袢利用推进式搅袢器,在消耗同 等功率情况下丨能得到?{的搅拌效果。这种搅拌 器的转速一般是360~450r/min,驱动方式有齿轮 和皮带两种。 旁入式搅拌,一般用于防止原油储罐泥浆的堆 积,用于重油、汽油等的石油制品的均匀搅拌,用 于各种液体的混合和防止沉降等。特别是在大型储 槽中,投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效 果,因而被广泛采用。(一)角度固定的旁入式撹拌 这种搅拌设备是将推进式桨叶的轴流方向与筒 底中心线偏左7?15度安装,在设备内能产生相同 程度的上下流和水平流。(二)角度可变的旁入式搅拌 在原油或重油的大型储罐中,为使不同种类的 油均匀,特别是在10000m3以上的大型原油罐中, 为了防止淤渣堆积而进行搅拌,使用角度可变的旁 人式搅拌设备是很有效的,能形成较好流型。 角度固定的旁入式搅拌设备比泵的循环搅拌还要 轻微,特别是在为了节约动力和含有大量泥浆的情况 下,如果用角度固定的旁入式搅拌器.天长日久就容易 产生大量的底部堆积。若用角度可变的旁入式搅拌器设 备,由于连续周期的扫掠搅拌,增加了液体的无规则 流动,可防止底部周边和搅拌器中间安装部分的泥浆 堆积。 角度变换的程序是以左30°、中心、右30°、中心、 左30°的顺序进行运转,变换时间应根据物料的种类和 作条件而定。组合式搅拌器 有时为了提高混合效率,需要将两种或两种以 上形式不同、转速不同的搅拌器组合起来使用,称 为组合式搅拌设备。一台用于生产牙膏、涂料等的搅拌设备,通过三种叶轮的协同作 用,将固体粉末均匀地分散到黏稠性液体中。齿片 式叶轮以大于1500r/min的高速进行冋转,具有打散粉团和打碎固体颗粒的作用:螺杆式叶轮以每分 钟数十转至数百转的速度旋转,它造成强有力的轴 向流动:锚式叶轮以每分钟十多转至数十转的低速 转动,把罐内液体输送至齿片式叶轮造成的?{剪切 区和螺杆式叶轮形成的轴向流区。由于这三个叶 轮的旋转轴互不重合,故称作非同轴组合式搅拌设备。
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