山东弯管机供应商 制造厂家

弯管机除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。弯管机操作中：1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围；2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围；3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗；4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作；5、调整机床或开空车时应卸下芯杆；6、液压系统压力不可大于14Mpa；7、手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度；8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致；9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断；工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。弯管机工艺方面：弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容：1、中性层外侧拉伸变形区内大的伸长变形不**过材料塑性允许值而产生破裂；2、中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致**过失稳而起皱；3、如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；4、如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。弯管机使用情况：1、电动油泵使用说明书；2、先将工作油缸旋入方档块的内螺纹，使油缸后端装在支架上的车轮向下；3、根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位。

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