一、 组成:该漆是以环氧树脂、颜料、填料、玻璃磷片等溶入经研磨成成分一,固化剂为成份二,双组分分装供应。二、 特性:该漆附着力强、漆膜坚硬、光亮,有优越的耐水性,耐潮性、耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性、耐溶剂性、耐化学性及防霉性。三、 用途:该漆可做防腐蚀涂料,及湿热带或化工环境仪器、设备保护、装饰用涂料。环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,环氧煤 沥青玻璃鳞片涂料因含有煤 沥青,黑色,只适用于原 油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,不适用于浅色石油产品、苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。耐候性较差。干燥时间表干(25℃) ≤4 hr实干(25℃) ≤24 hr附着力(划格法,级) 1柔韧性, ≤4冲击强度,Kg·cm 50耐酸性(25%H2SO4,30天) 不起泡,不脱落耐碱性(25%NaOH4,30天) 不起泡,不脱落固体含量(甲、乙混合) ≥78%测试干膜厚度 45±5理论用量 200g/m闪点 27℃【技术要求】:项 目 指 标漆膜颜色及外观 平整光滑柔韧性, 不大于 1冲击强度,kg/㎝2 50附着力,级 2级耐酸碱性 96h无变化干燥时间,h不大于实干(常温)24颜 色:各色光 泽:有光或无光比 重: 约1.25Kg/L膜厚及理论涂布率:约280g/㎡ 湿膜厚度: 约230μm干膜厚度:约150μm 重量固体份(%):≥70干燥时间:23±2℃:表干2h 、实干48h、完全固化7d 闪 点:A组份(漆料)26℃、B组份(固化剂)22℃涂装说明:配 比(重量):A:B=10:1具体按出厂时的要求 熟化时间:23±2℃ 0.5h,适用期:23±2℃ 3h配备X-7环氧涂料稀释剂(添加量详见施工说明) 涂装方式:1、有气喷涂,推荐 喷嘴直径:1.7-2.3,喷出压力:0.25-0.65MPa; 2、无气喷涂,推荐 喷嘴直径:0.4-0.5,喷出压力:16MPa; 3、刷涂及辊涂 涂装间隔:23±2℃ 24h以上 工具清洗:X-7环氧涂料稀释剂清洗后,溶剂回收产品特性1、环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃鳞片填料,比通常的环氧防腐涂料有较好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长,是**上广泛使用的重防腐涂料。2、本产品固体份高达80%以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层,不加玻璃布也有很高的机械强度。3、常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性,固体份达,一次涂装可达高膜厚,常温固化。 由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成“迷宫”效应,因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗透腐蚀。5.漆膜具有优异的附着力和耐磨性,耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀,
我公司在生产品种上很齐全,主要生产各种油漆涂料,产品包括重防腐漆、防腐漆、氟碳漆、地坪漆、环氧煤沥青漆、高氯化聚乙烯漆、互穿网络漆、防锈漆、氯磺化聚乙烯漆、醇溶无机富锌漆、耐高温漆、沥青漆、氯化橡胶漆、马路划线漆、航标漆、环氧漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯漆、**硅类油漆、沥青漆、过氯乙烯漆、特种漆、金属漆、船舶漆、特种防腐漆、醇酸漆、氨基漆、酚醛漆、*喷砂型无机富锌底漆、可厚涂型低表面处理水性富锌底漆、水溶无机富锌底漆、醇溶无机富锌底漆公司本着以人为本、节能降耗的原则,开发研制*喷砂型无机富锌底漆、烟道防腐漆、可厚涂型低表面处理水性富锌底漆、无机隔热中层漆等诸多新品种取代老产品,从而减少了工序解放了劳动力,便于施工,实现了低碳环保的理念。 欢迎到我厂进行实地考察!