华诺激光刻字打标加工中心,是一家从事激光打标的企业。公司主要提供:激光刻字,激光打标,激光雕刻,激光打码,旋转打标刻字,激光码,紫外激光刻字打标,标牌铭牌制作等。 可适用于绝大部分材料,主要有:不锈钢,铝合金,钛合金,锌合金,铜,玻璃,亚克力玻璃,石英玻璃,陶瓷,塑料,皮革,竹木,纸制品等。紫外激光刻字打标机相比较光纤激光刻字打标机的优势在波长方面,紫外激光器的波长比可见光波长较短,因此肉眼是不可见的。虽然你无法看到这些激光束,但就是这些短波让紫外激光器能够较地聚焦,从而在产生较其精细的电路特性的同时,还能保持优良的定位精度。还有一个重要因素,工件温度较低外,紫外线中存在的高能光子让紫外激光得以应用于大型PCB电路板组合,从FR4等标准材料到高频陶瓷复合材料以及包括聚酰亚胺在内的柔性PCB材料等各种材料都适用。三种常见的PCB材料在六种不同激光器作用下的吸收率。这六种激光器中包括准分子激光器(波长为248 nm),红外激光器(波长为1064 nm),和两种CO2激光器(波长分别为9.4μm和10.6μm)。紫外激光器(Nd:YAG,波长为355nm)是一种**的在三种材料中吸收率一致的激光器。 紫外激光刻字打标机应用于树脂和铜时显示了较高的吸收率,在加工玻璃时也有着适当的吸收率。只有价格昂贵的准分子激光器(波长248nm)在加工这些主要材料时才会得到较好的全面吸收率。这一材料的差使得紫外激光器成为了很多工业领域中各种PCB材料应用的选择,从生产基本的电路板,电路布线,到生产袖珍型嵌入式芯片等工艺都通用。激光喷码打码激光喷码打码分为热加工与冷加工:热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生、熔融、烧蚀、蒸发等现象。“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是**材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生"热损伤"的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开出狭窄的槽。镭射刻字和激光刻字的区别镭射就是“激光”,镭射是激光laser的音译激光刻字是基于受激辐射光放大原理产生的相干辐射。激光刻字加工具有如下特点:①定向性好。激光的发散立体角较小,一般在10-5~10-8球面度范围内。激光刻字的高度定向性意味着激光能量集中在很窄的光束中。②亮度高。普通光源的亮度很低,太阳的亮度约为103瓦/(厘米2•球面度),而大功率激光器的亮度高达1010~1017瓦/(厘米2•球面度)。③单色性好。激光的单色性通常用v/Δv来表征,v为激光谱线中心的频率,Δv为谱线频宽,较好的激光器v/Δv可达1010~1013。单色性好亦即时间相干性好。④空间相干性好。普通光源的空间相干性很差,光程差为波长的数千倍时,已不出现干涉现象;而激光几乎整个波场空间都是相干的。利用激光的定向性好和高亮度,在测距、、光纤通信、、机械加工(焊接、切割、钻孔等)、制导和核聚变试验等方面广泛应用。激光的高强度使光谱学**了突破性进展,开拓了新的研究领域;激光引起的非线性效应开创了非线性光学这一新领域。激光的较好的单色性为精密测量长度提供了十分有利的光源。可利用单色性好发展了光波的拍频技术,可测量较缓慢的速度(约1微米/秒)和角速度(约10-1弧度/秒)。具有良好相干性的激光出现后,全息术得以进入实用阶段并迅速应用于各个领域。在现在的应用中,激光刻字加工已成为主流。塑料激光打标工艺塑料是一种重要包装材料,塑料制品上的商标、条码和编号等用于识别的记号通常采用印刷、粘贴标签、烫印收缩装等外部加工方式生成,或通过对塑料制品表面直接进行机械加工,如压印、雕刻、冲孔等形成标记。而利用激光打标机在塑料制品表面打印标记则是一种加工速度高,可保持塑料制品固有的表面特性,使文字、数字或图标与塑料制品成为统一的整体的新型打标技术。塑料制品激光打标机利用激光束在塑料表面直接生成记号,包括标记、编码、标签、字符、线条、数字、甚至色彩,不需要其他加工工序。北京华诺恒宇激光打标事业部,立足北京 天津,服务京津冀。竭诚欢迎新老客户莅临。我们将竭诚为您服务!!
华诺激光隶属于北京华诺恒宇光能科技有限公司,是一家依托**激光技术,致力于激光精密精细加工研发和代工的高科技企业。公司拥有**过1000平米的万级洁净实验室和生产车间,一支经验丰富的技术开发和管理团队,和**过30台包括紫外激光器,**快激光器,光纤激器,二氧化碳激光器等进口激光源,以及配套的加工平台,公司还拥有包括3D显微镜,激光干涉仪,红外热成像仪,二次元等检测和分析工具。 华诺激光专注于微米级的激光精密切割、钻孔、蚀刻、刻线、划片、材料去除、构造、雕刻和材料的打标,主要应用于LED芯片制造,触摸屏,LCD,消费类电子,半导体,MEMS,照明,等行业,以及科研、航天航空、军事等领域,涉及包括各种金属及合金、半导体、陶瓷、各种透明材质、薄膜和聚合物等各种材料,公司已经做过1000多个基于以上材料的各种激光微加工试验和方案。 华诺激光业务范畴包括前期的方案可行性研究和新制程开发服务、中期小规模试产和论证、后期的规模化量产业务等服务。