进口200升大桶灌装机*代理

GZM-300L液体定量灌装机适用范围：液体灌装机是以重量方式精确地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於30L～1000L桶自动定量灌装，广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。GZM-300L液体定量灌装机功能特点：˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数˙人机界面－在称重终端上可方便地进行机的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象˙滴漏防护－高粘度型喷阀解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷阀则带自动滴油杯及集气罩装置˙撞桶保护－防止喷阀下降时桶口未对准造成的损失˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷阀提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作˙操作简便－灌装系统易于学习和操作˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装GZM-300L液体定量灌装机技术参数：˙灌装型式：液下式                            ˙灌装规格：单阀单桶˙喷阀结构：FB型长阀(316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈，卡箍式连接)˙物料接口：1 1/2"NPT或DN40法兰连接(物料进口压力〈6kg/m2)˙物料黏度：3000 CPS                          ˙灌装范围：50～300kg/罐˙灌装速度：40～60(管道内物料流速应保证达到300L/分钟)˙灌装精度：0.2%(精度取决于慢加料的调整及物料供给的连续性和稳定性)˙灌装桶型式：20L小开口桶˙气源压力：4～6kg/m2                            ˙气源耗量：50/min˙电源电压：110/220 VAC                          ˙电源功率：0.5KW˙工作环境：温度：-20℃～45℃，相对湿度：  95%（无凝露）˙危险区域：BDF灌装系统可应用于Class 1，Division 2，Groups A、B、C、D 之防爆区域，防爆等级为ExdIIBT4˙备注：该机型标准为单阀型灌装机，若需灌装多种物料且不能在喷阀中混合接触时，可改为双阀型灌装机4．5定期检查与维护4．5．1设备的机械维护a. 维护灌装头密封，定期检查更换密封圈。b. 工作结束擦抹设备外表，做到无水、无圬、无尘。c. 定期清洗灌装水箱，可用水管冲洗，废水通过水箱底下的一个球阀排出。d. 减速器、金属啮合齿轮、轴承、注油杯等润滑系统规定添加润滑脂、润滑油。e. 星轮主轴、冲瓶主传动及灌装主传动等部位的自动防护装置须保证正常使用。f. 每工作班开机前检查紧固件，不得有松动现象。g. 传感器元件用丝绸布、温水擦净脏物。h. 压力空气吹净电控箱、气控箱尘埃。4．5．2设备的电气维护气动元件如电磁阀，气路板、调速阀等可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性，电磁阀可手动强制动作以判断是电磁线圈烧毁还是阀路堵塞。电器部分以PLC和变频器为主，其它开关输入信号、输出信号的检查与维护，可通过对照PLC输入输出信号指示灯一一校验，检查开关元件是否损坏、线路是否断线、各输出元件（继电器、指示灯、电磁阀线圈等）是否工作正常。PLC和变频器是以半导体元件为中心而构成的静止机器，为了及早防止由于温度、湿度、尘埃、振动等等使用环境的影响，和使用零件的老化、寿命等而发生故障，必须进行日常检查。A． 维护检查的注意事项a作业者自身确认电源的通断，并防止非当事者的误操作。B变频器断开电源后不久，电容器被高压充电。在进行检查时，在印刷板上的负荷指示灯熄灭的状态下，用万用表等确认变频器主回路端子P，N间的电压在DC30V以下以后才进行。B检查项目  　 PLC和通过变频器中设有运行中的电源表示，故障时的异常表示，应预先了解这些内容。还应了解变频器参数表中电子热继电器，加减速时间的设定等等内容，预先记录正常时的设定值。C日常检查   基本项目是在运行中检查是否出现下述异常现象：   a马达是否像期待的那样运行，程序运行是否正常。   B安装环境是否异常   C冷却系统是否异常   D是否存在异常振动，异常声音。   E是否出现异常过热、变色。在运行中，通常用万用表测量变频器的输出和输入电压。D定期检查  检查不停止运行就不能检查的位置和需要定期检查的位置。  a冷却系统是否异常：清扫空气过滤器等等。  B固定检查加强固定：由于振动，温度变化的影响，螺丝、螺栓等等紧固件会发生松动，因此就经常检查，并将其拧紧。  C导体和绝缘电阻。  D冷却风机、平滑电容、继电器的检查和调换。4．3电气工作原理DS12A-20000三合一自动灌装机电气部分由主电路和控制电路两大部分组成。（1） 主电路有一台传送电机、一台理盖电机、一台旋盖电机和由变频器控制的主电机等组成。（2） 控制电路由可编程序控制器（PLC）编程实现逻辑控制，所有的开关量输入信号都由PLC内部24V电源提供电源，输出信号则由220V交流电源驱动继电器或24V整流电源驱动电磁阀和指示灯。4．4机器的启动和停止开机前仔细检查所有水箱是否有水（药水），链板有无卡死、传送带上是否有杂物，盖箱上是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，把调速旋钮逆时针旋到底，传送开关、旋盖机开关和理盖机开关置OFF，再合上主电源QF，电源批示灯亮，故障指示灯不亮，在蜂鸣器三声预警后，则启动条件具备。手动运行：把手动/自动开关置0FF，按点动/启动按钮，则整机运行，顺时钟旋转调速旋钮，整机加速运转，松开点动/启动按钮，整机停止运行。理盖电机/旋盖电机和传送电机可单独启停，手动方式主要进行调整和试运行。自动运行：先开理盖电机使盖槽充满盖，再开传送电机，把手动/自动开关置ON，按点动/启动按钮，整机启动，顺时钟旋转调速旋钮，整机加速运转。停机逆时针旋转调速旋钮到底，整机减速运转，再按停止按钮，整机停止工作，然后关理盖机和传送电机。停机后应关掉主电源。包装机械行业中的液体灌装机如雨后春笋后来居上，它的发展势头被许多的供应商客户看好，它广泛应用于制药、食品、日化等等行业。记得八十年代的时候，我们的液体灌装机主要用于饮料生产上，大家也都知道饮料行业发展是相当的迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料层出不穷。可是回到当前，又延伸出不同的液体灌装，譬如，洗衣液的灌装生产确实在液体灌装行业中备受关注，迎来了新的商机。以前人们洗衣服大部分都是用的洗衣粉，现在衣液将要代替洗衣粉市场。洗衣液是液体状，有以下优点，高浓度液体配方，容易溶解渗入衣物纤维，迅速瓦解污渍，含高效洁净因子和去污增效因子，抗污渍再次附着在衣物上，避免二次污染，去污力比国标洗衣粉好24%，比普通洗衣液好46%；中性温和，保护衣物纤维和颜色、对手部皮肤无刺激；快速溶解，100%溶解；易漂洗，无残留；香味丰富，选择多样；安全环保，环境；密封设计，方便存放。这些优点加快了人们用洗衣液代替洗衣服的进度。我们星火液体灌装机械厂家生产的6头洗衣液灌装机大的特点可以同时灌装稠粘度液，一台机可实行流体与半流体的灌装；灌装精准度高，减少物料的浪费，采用直线进瓶方式，可适用不同规格、不同瓶形，包括异形瓶均可在本设备进行有效灌装。

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