1、使用温度。使用温度取决于两个因素,滤料的高承受温度,是气体温度在温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其高使用温度可达280℃,对**这一温度的气体采取降温措施,对**温度的气体采取提温措施。2、处理风量。处理风量是指脉冲袋式除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是脉冲袋式除尘器设计中重要的因素之一。3、入口含尘浓度。即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择脉冲袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。脉冲式布袋除尘器俗称布袋除尘器,它式在布袋除尘器得基础上进行改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。脉冲布袋除尘器由灰仓 浊气室 净气室等部分组成。工作时含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入浊气室,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道, 由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。由于脉冲布袋除尘器净化效率高、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等特点,被越来越多的行业所采用,它广泛适用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉工业粉尘的除尘净化。脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。含尘气体在通过滤布时,因滤布纤维间的空隙或者吸附在滤布表面粉尘间的空隙,而把大于空隙直径的粉尘所分离下来,被称为筛分作用。而对于新滤布,由于纤维之间的空隙是很大的,这种效果也是不明显的,除尘效率也低。只有在其使用一定时间后,在滤袋的表面建立了一定厚度的粉尘层,这种筛分作用才会比较显著。在布袋除尘器清灰后,由于在滤袋表面以及内部还会残留一定量的粉尘,因此仍能保持较好的除尘效率。但对于毡或者起绒滤布,由于毡或者起绒滤布的本身结构构成厚实的多孔滤层,才可以比较充分的发挥筛分作用,而不完全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。脉冲布袋除尘器喷吹清灰的基本原理是将压缩空气在较短暂的时间内(不**过0。2s)高速喷向除尘滤袋,同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,在短促的时间内形成滤袋往复地鼓、瘪、鼓的波浪形变形,使粉尘层发生变形、断裂,以块团状脱离滤布并受重力作用下落。脉冲布袋除尘器除具有净化效率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长、应用范围广等特点。该设备广泛应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘,对改善环境防止大气污染,起到了良好效果。工作原理含尘气体由布袋除尘器进风管进入布袋除尘器内,经大空间的均风作用后,均匀穿过滤袋,物料被滤袋截留,沉积在滤袋外壁上,过滤后的洁净气体氏管进入上箱体后从排气管排出。布袋除尘器上装有电磁脉冲阀,定时开启脉冲阀,使压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管,把滤袋上多余的粉尘清下来,使布袋保持通风顺畅,连续运行,清下的料由布袋下部的绞龙送出。应用范围: dmc型脉冲布袋除尘器除具有净化效率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长等特点外,还具有技术性能高、应用范围广的特点。该设备广泛应用于电站锅炉、工业锅炉、钢厂、冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘,对改善环境,脉冲阀 指受电磁或气动等先导阀的控制,能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。
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