催化燃烧器

催化燃烧处理注意事项1、废气成分中，不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、、、汞、铅、锡；高浓度的粉尘；2、设备选型时，废气的成分、浓度及出口温度；3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；4、设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz。喷漆房废气不锈钢RCO催化燃烧设备特点：首先喷漆废气经干式过滤器去除部分粉尘、颗粒物，然后将符合吸附条件的**废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附再生系统采用在线脱附再生，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。①RCO催化燃烧设备可同时去除多种**污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；②RCO催化燃烧设备的净化温度一般在300～500℃之间，比RTO节能，安全性高；③RCO催化燃烧设备的净化效率可高达99%以上，净化效率高；④RCO催化燃烧设备的热回收效率一般均可达95%以上，运行费用低；⑤设备净化过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；二、喷漆房不锈钢RCO催化燃烧设备应用：①RCO催化燃烧设备可直接应用于中高浓度（1000mg/m3-10000 mg/m3）的**废气净化；②RCO催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。③RCO催化燃烧处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。催化燃烧装置介绍1：目前国内催化燃烧装置工作流程废气前处理吸附装置（预处理过滤箱）气一气换热器预热室催化反应器气一气换热器净化气体排空2：催化燃烧工艺装置是借助加热系统将浓缩的**废气从活性炭层中分离出来，借助催化剂使**废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时释放出大量热能，并由热交换装置置换能量，用于维持设备自燃的能源，从而达到去除废气中有害物质的方法。采用CO型催化净化装置，电加热工作时间约半小时，当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气反应产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为4~5小时，设定时间活性炭吸附床定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵斤属催化剂使用寿命为1万小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。与热力燃烧法相比，其所需的燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300——450℃的**气体通过催化层时，氧和**气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和**气体接触碰撞的机会，提高了活性，使**气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得**气体变成无毒无害气体。风机系统1：主排风机循环系统的另一主要部件，引导废气在设定的通道中运行，建议一个月定期检查风机运行情况有无异响且观察一下润滑油油位，防止轴承干摩擦导致损坏，且要求半年更换一次润滑油。2：脱附风机*二循环系统的另一主要部件，是负责将热气流引入吸附床脱附**物，同时又将**物引入催化燃烧装置进行分解，建议一个月定期检查风机运行情况有无异响且观察一下润滑油油位，防止轴承干摩擦导致损坏，且要求半年更换一次润滑油。选RCO设备，RCO催化燃烧设备，找厂家，解决问题是关键。催化燃烧废气处理设备是面对一些工业废气的排放不达标，在吸收国内外技术和经验的基础上，研发生产的一款利用活性炭吸附功能去除废气中**废物的设备。本设备具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、净化率高、费用运行低、不产生二次污染，全自动控制等特点。

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