长春加固灌浆料加水量

灌浆料的强度的决定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加剂，密实度以及后期的养护等。配合比通过合理的配合比设计，使灌浆料的强度较高。水灰比灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外，水灰比也与灌浆料强度成正比，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能灌浆料和易性，灌浆料的收缩和变形。高强灌浆料应用范围  CGM灌浆料系列产品CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆  ★  ★  ★  ★地脚螺栓锚固灌浆   ★ ★  ★钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆     ★混凝土结构改造和加固  ★  ★    ★后张预应力混凝土结构孔道灌浆  ★冬期施工灌浆   ★  ★  ★高温环境应用灌浆料     ★受腐蚀的设备基础   ★防爆抗震构筑物、重型机械基础   ★地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择：螺栓表面与孔壁的净间距（）  水泥基灌浆材料类别15~50 CGM-340、CGM-30050~100 CGM-300、CGM-270>100 CGM-270二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择：灌浆层厚度（）  水泥基灌浆材料类别5~50 CGM-38020~100 CGM-34080~200 CGM-300>200 CGM-270高强灌浆料产品性能指标CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标（表一）GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》产品型号 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270流动度 ()  初始值 ≥380 ≥340 ≥300 ≥270*     ≥650*30min    保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240*     ≥550*竖向膨胀率 (%) 3h 0.1~3.524h与3h的膨胀值之差 0.02~0.5产品特性 标准型 **早强 防冻型 防腐型 钢纤维 耐热型 **高强抗压强度 （MPa) 4h  ≥20.01d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 ≥30.03d ≥40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥50.0 ≥50.028d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥80.0 ≥80.0对钢筋有无锈蚀作用 无泌水率 (%) 0表示坍落度数值，表示坍落扩展度数值；可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品；防冻型抗压强度是在-10℃测的；防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》，GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。以上数据在标准实验室控制条件下测的；单位用量：约2200kg～2400kg/ m3 ；用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标（表二）规定温度 (℃) 抗压强度比 （%）R-7 R-7+28 R-7+56－5 ≥20 ≥80 ≥90－10 ≥12注:1  R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度              值的比值；2   R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。3   施工时低温度可比规定温度低5℃。二次灌浆1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。高强灌浆料拌合1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。高强度水泥灌浆料技术的发展对加固改造事业发展起到了很大作用。进年来，水泥灌浆料的强度一直在进步提高，是灌浆料行业不断提升的体现，促进了加固改造事业的发展。但在水泥灌浆料的推广应用上，并没有达到理想程度：有些厂家总觉得多用水泥会对水泥灌浆料质量带来好处，其实这样的做法是非常不正确的.

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