激光切割机优点1、精度高:适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。2、速度快:是线切割的100倍以上。3、热影响区小,不易变形。切缝平整、美观,*后序处理。4、性价比较高:价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3,及同等数控冲床的2/5。5、使用成本很低:仅为同类CO2激光激光切割机的1/8~1/10,每小时成本仅为18元左右,CO2激光切割机每小时成本为150~180元左右。6、后续维护费用很低:仅为同类CO2激光切割机的1/10~1/15,及同等数控冲床的1/3~1/4。7、性能稳定,保证持续生产。激光切割的精度激光切割的精度由多方面因素组成:1、激光束通过聚焦后的光斑的大小激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特别是切缝较小,小的光斑可达0.01。2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度工作台精度越高,切割的精度越高。3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3的不锈钢比2的切缝小的多。4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,不锈钢要比铝的切割精度高,切面光滑一些。激光切割机的切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1--0.5)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4,轮廓尺寸误差0.1--0.5)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。常用工程材料的激光切割1.金属材料的激光切割虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率,但**处于远红外波段1.064um光束的灯泵浦ND:YAG激光器及10.6μmCO2激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割实践2.非金属材料的激光切割10.6μm波长的CO2激光束很容易被非金属材料吸收,导热性不好和低的蒸发温度又使吸收的光束几乎整个输入材料内部,并在光斑照射处瞬间汽化,形成起始孔洞,进入切割过程的良性循环。激光切割刺,皱折、精度高,**等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件 (工件图纸也可修改),它往往比冲切、模压工艺较被**选用;尽管它加工速度慢于模冲,但它没有模具消耗,*修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上较为合算。另一方面,从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看,激光切割也可发挥其、重现性好的优势。作为层叠模具的**制造手段,由于不需要模具制作工,激光切割运转费用也并不昂贵,因此还能显着地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层(热影响区),提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势,由此提高了使用寿命。激光机详细注意事项;5:雕刻时一定要打开风机,以免污染镜片和聚焦镜。6:激光机设备附近严禁放置易燃、易爆物品,机器工作时,必须将机器**部盖板盖上以防激光偏 位发生火灾或伤人。7:在机器工作过程中,操作员禁止擅自离开,以免出现不必要的损失。8:非人员严禁擅自拆开机器,以免发生事故。
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