灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。配合比通过合理的配合比设计,使灌浆料的强度更高。水灰比灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能灌浆料和易性,灌浆料的收缩和变形。高强灌浆料如何在高温气候环境施工1) 灌浆部位温度大于35℃,应按高温气候环境施工并符合下列要求:2) 灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射;3) 采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃;4) 浆体的入模温度应不大于30℃;5) 灌浆后应及时采取保湿养护措施。高强灌浆料应用技术规范施工准备1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。3)模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范G204中的有关规定外,尚应符合下列规定:4) 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50;5) 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50,间距不超过1000,灌浆孔与排气孔应高于孔洞高点50。用于高温环境的高强无收缩灌浆料性能应符合表一和表三规定。CGM耐热型高强无收缩灌浆料耐热性能指标(表三)使用环境温度(℃) 抗压强度比 (%) 热震性(20次)200~500 ≥100 1)试件表面无脱落2)热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28d的抗压强度比(%)≥90高强灌浆料如何在冬期施工1) 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求:2) 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并清除积水;3)应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的入模温度在10℃以上;4)受冻前,水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。高强度水泥灌浆料技术的发展对加固改造事业发展起到了很大作用。进年来,水泥灌浆料的强度一直在进步提高,是灌浆料行业不断提升的体现,促进了加固改造事业的发展。但在水泥灌浆料的推广应用上,并没有达到理想程度:有些厂家总觉得多用水泥会对水泥灌浆料质量带来好处,其实这样的做法是非常不正确的.
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