焊接时,必须保证注浆管焊接处的强度,无虚焊、假焊、漏焊,各焊接口能承受的灌注压力。步骤(I)中,制作及安放注浆管时,在桩孔**部的护筒上架设有一注浆管焊接用支架,参考图3,该注浆管焊接用支架包括架体9和注浆管支撑板10,注浆管支撑板10固定设于架体9上,注浆管支撑板10上设有圆孔11和两个条形孔12,两条形孔12各有一端与圆孔11相通,圆孔11的直径大于钢套筒3的外径,条形孔12的宽度小于钢套筒3的外径,并且注浆管体I及喷浆管体2的外径均小于条形孔12的宽度;本实施例中架体9由两个支撑杆91和两个加固连接杆92连接而成(加固连接杆92两端分别与两支撑杆91固定连接),两个支撑杆91相互平行,注浆管支撑板10两侧分别与两支撑杆91固定连接,支撑杆91的长度大于上述桩孔**部的护筒的外径。进行下面的注浆钢管段与注浆头之间的焊接时,使注浆头的喷浆管体2处在注浆管支撑板10上的一条形孔12中,注浆头上的钢套筒3与注浆管支撑板10的上表面,此时注浆管支撑板10支撑住注浆头,由操作人员进行焊接作业;完成下面的注浆钢管段与注浆头之间的焊接后,注浆管焊接用支架,使注浆管支撑板10上的圆孔11与注浆头上的钢套筒3对准,并将注浆管垂直下放,注浆头上的钢套筒3向下穿过圆孔11 ;随后,再次注浆管焊接用支架,使所述下面的注浆钢管段的注浆管体I处在注浆管支撑板10上的条形孔12中,并使所述下面的注浆钢管段的钢套筒3与注浆管支撑板10的上表面,接着由操作人员进行焊接作业,将上面一节注浆钢管段与所述下面的注浆钢管段焊接在一起,随后再注浆管焊接用支架,使注浆管支撑板10上的圆孔11与所述下面的注浆钢管段的钢套筒3对准,并将注浆管垂直下放,所述下面的注浆钢管段的钢套筒3向下穿过圆孔11 ;依此类推,直至完成所有注浆钢管段的焊接;完成所有注浆钢管段的焊接后撤去注浆管焊接用支架。我公司郑重承诺!1.我们销售出去的产品均质保1年以上,质保期内,我们可以完全免费的提供损坏的零配件(个别易损件除外)。2.我们销售出去的产品如遇重大故障,或者客户无法解决的问题,我们承诺48小时之内派人到现场解决(一些偏远地区可能会时效)。3.我们销售的主要是小型的工程机械产品,结构大部分都比较简单,也非常的方便,不会因为一些小部件的损坏,整机无常运行。据我们的长期统计,**过95%的机器故障都可以在我们技术人员的电话指导下解决!发货流程:公司收到客户定金后,立即安排货物,确保当天发货,公司有专属物流公司,方便快捷,只要是在每天下午5点30分之前订货的客户,都可以当天发货,让你买的放心,用的舒心。2.根据要求1所述的灌注桩桩底后注浆施工,其特征是:所述砂包裹装置包括套在喷浆管体外侧的钢筋外护套,喷浆管体下端及所有注浆单向阀均处在钢筋外护套的腔体中,钢筋外护套内侧设有内衬层,内衬层与钢筋外护套之间设有铁丝网;所述砂隔离层由填充在内衬层与喷浆管体的外侧面之间的砂构成;钢筋外护套采用钢筋焊接而成,钢筋外护套的底部及侧壁上均具有供水泥浆通过的通孔,钢筋外护套与喷浆管体固定连接。3.根据要求2所述的灌注桩桩底后注浆施工,其特征是:所述内衬层是无纺布、塑料薄膜或塑料纱网。4.根据要求1一 3任一项所述的灌注桩桩底后注浆施工,其特征是:步骤(I)中,采用绑扎固定或焊接的将注浆管上端与桩孔**部的护筒固定连接。.5.根据要求1一 3任一项所述的灌注桩桩底后注浆施工,其特征是:所述注浆管体、喷浆管体和钢套筒都采用圆钢管制成;液压注浆泵型号参数: 型号: ZYB-100 ZYB-120 ZYB-150电机功率: 7.5KW 11KW 15KW排浆量: 4~5m3/h 6~7m3/h 10m3/h压力: 0-10Mpa 0-16Mpa 0-16Mpa出浆口直径: 32mm 32mm 32mm吸浆口直径: 38mm 38mm 38mm料缸直径: 80mm 110mm 110mm料缸数量: 2 2 2垂直输送距离: 80米 100米 120米
郑州市二七区豫邦致力于公路、桥梁、隧道、岩土边坡锚固支护和注浆加固,并提供有效的解决方案和成熟的配套产品,深耕**市场,用工匠精神打造大国之重器。集科研、生产、销售为一体主营产品有路面施工设备,桥梁预应力施工设备,注浆泵类等产品;公司以科学的管理方法,精益求精的制造工艺,服务用户遍布全国。公司产品咨询热线:公司遵循‘对产品负责’‘对客户负责’的理念以质求存,以诚换信期待与您合作共赢!