高精度灯饰光固化3D打印机供应商 光敏树脂手板加工

深圳市金石三维打印科技有限公司-设备研发生产中心金石三维在江西萍乡拥有独立的工业园区，在技术团队的带领下，研发制造出业内现进的3D打印设备和原材料。KINGS 3D系列激光快速成型机属于工业级快速成型设备，采用的是SLA光固化工艺技术，是通过激光扫描液态光敏树脂，发生光敏反应从而固化成型的工艺。包括快速成型（RP：Rapid Prototyping）、快速模具（RT: Rapid Tooling）及逆向工程（RE: Reverse Engineering）领域的仪器设备、各类的快速处理软件及快速制造集成系统。KINGS系列设备采用固体激光器、德国进口振镜扫描器与智能定位真空吸附涂层的涂铺系统；构建层厚在0.05-0.20；构建尺寸介于300-800之间；常规成型精度在0.01-0.1。当前主推机型有KINGS3035、KINGS450、KINGS6035、KINGS600与KINGS800。3D打印汽车汽车大部份零件采用3D打印技术制造，如全部采用3D打印技术制造，目前来说还太可能。橙红色车身，三个轮子、双座位，扁长圆的外形显得小巧可爱，很有未来感，底盘为不锈钢制成，包括玻璃嵌板在内的所有外部组件都是通过我公司的大型3D打印设备生产。3D打印技术早已不再神秘。它的好处是可以快速成型——以电脑中的数字模型为依据，通过可粘合材料，通过逐层喷射(打印)的方式，将数字模型兑现为实物构件。理论上汽车也是由“实物构件”组成的，完全可以靠3D打印来实现。汽车不同于普通“摆件”。作为高速运行的交通工具，它对很多部件的强度都有着要求。从3D打印的原理不难看出，常规材料“打印”出来的部件，可以满足这样的强度要求。例如车身，需要在不同部位采用不同强度的钢材，还要有严格的力学分散设计，再加上焊接工艺等，是一个很讲究的系统工程。光固化3D打印技术的**问题材料是3D打印技术的基础和制约因素，光固化成型技术的**问题之一是光敏树脂的开发。3D打印用光敏树脂必须是挥发性小、粘度低、稳定性好、固化快、收缩率低，固化后有较好的力学性能及热稳定性；此外，在打印过程中及其成型制品应该无毒、无性气味。因此，本文主要介绍了光固化3D打印技术所用材料及相关研究，同时简介了光固化3D打印技术及其应用。包括光固化在内的3D打印技术的发展，为技术创新添加活力，是传统材料成型技术的有益补充。售楼部整体沙盘模型是按照一定的规划比例缩小而做成的用以展示楼盘整体平面的、或立体空间沙盘模型。大多数的房地产公司都会提前制作楼盘沙盘模型，通常包括平面分布情况和立体分布情况（通常会有灯光）两大部分。由于传统制作工艺周期长成本高，现在很多模型公司开始使用3D打印机来生产各种沙盘模型。显示的结果包括：（1）楼盘的具置；（2）周边的环境：社会环境、自然环境、交通设施；（3）建筑的分布情况；（4）小区内部自然环境布局等。3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。 3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。金石三维通过不断的努力，建立起强大的营销体系，并且打造了完善的服务团队，为客户提供的教育培训和快速响应的服务。国内可做到8小时内响应客户需求，48小时内上门服务，随时为客户提供从机器的安装、调试到维护的技术支持。海外地区同样提供上门服务，让用户用得放心用得满意，没有后顾之忧。展望未来，金石将放眼世界，加强人才规划及储备，不新并加强产品的性能和质量，始终走在3D打印科技的*，让工业制造较智能较环保，成为受尊敬的社会企业。

深圳市金石三维打印科技有限公司成立于2015年，是一家致力于3D打印技术研发、应用、创新的国家。公司总部设在深圳，在江西、重庆、江苏等地设有子公司，总面积约8万平方米，为客户提供3D打印设备、3D打印耗材、3D打印软件、3D打印应用技能培训，以及 3D打印服务（包括三维逆向工程、数据建模、扫描分层、打印制造和后处理）等的工业级3D打印综合解决方案。

       公司长期坚持*，拥有过百项，以及“国家”、“软件企业”、“深圳”、“深圳智能制造产业*企业”等荣誉，同时也是“深圳工业总会*四届理事会会员单位”、“深圳*科技工业协会*二届理事会会员单位”、“深圳智能制造产业促进会会员单位”。

       目前，公司“Kings” 3D 打印设备已覆盖SLA、SLS、SLM、DLP等产品线，拥有打印速度快、精度高、稳定性好的优能，以及拥有国内尺寸的SLA 3D打印设备。市场应用涵盖手板模型、鞋业、雕塑、、齿科、汽车、陶瓷、机械设备、建筑等领域，同时产品**各国、、澳洲等，市场规模**国内行业**。

       以“创新、敬业、执行、感恩、共赢”作为企业，以“推动智能制造、赋能制造业”作为企业使命，一代代的金石人坚信“精诚所至，金石为开”，通过不断创新和奋斗，金石终将成为智能制造领域的。