全国批发化学补水、凝结水加氨系统加氨系统可实现全自动控制;氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制,当溶液箱液位**设定值时,自动开启溶液箱进水阀**液位时自动关闭,加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。炉水加磷配盐系统磷酸盐溶液的配制,将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处,启动搅伴机进行溶解,加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。加药装置又称加药系统、加药设备。加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为类。1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。工作原理加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称"撬体")。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。性能描述装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计,实时观测桶内液位,在通体上面有进料口,备用口,在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。加药系统包括离心泵,电磁计和相关阀门等。加药系统应用范围:1、 锅炉注入化学药剂,主要用于活力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等实用锅炉的场合2、 用于自来水给水的预处理加药,主要使用场合有城市的自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业中3、 环境保护中废水、污水处理中的家药、主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水的污水处理4、 其他相关行业液体加药系统工艺原理加药系统主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。加药系统根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或的系统中输送所配制的溶液。加药系统采用:自动加药装置 自动加药装置是生产用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。自动加药装置在通风工程中的应用:高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积,致使主机制冷量严重下降。这就需要自动加药装置,对水质进行处理。应用自动加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。结构特点自动加药装置,主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。分类形式加氨系统加氨系统可实现全自动控制;氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制,当溶液箱液位**设定值时,自动开启溶液箱进水阀**液位时自动关闭,加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。炉水加磷配盐系统磷酸盐溶液的配制,将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处,启动搅伴机进行溶解,加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。pp材质加药桶
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