罗茨风机分类 按照工作方式的不同可以将罗茨风机分为单级和双级风机,将两台单级鼓风机串联起来,对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级鼓风机。按叶轮头数可以分为两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机;按照介质种类可以分为煤气鼓风机、二氧化硫鼓风机等;按用途可以分为立窑鼓风机、曝气鼓风机等;按照结构能够将罗茨风机分为立式鼓风机、竖轴式鼓风机、卧式鼓风机、密集成组鼓风机等。为了做好罗茨风机维修与保养,将罗茨风机安装在适宜的场所,避免将风机安装在经常有人出入、易产生腐蚀性气体等场所,而且周边的排气口留有适当的空间,章瑞机械一般建议客户在室外设置防雨棚,并采用排气扇做好降温措施。 三、罗茨风机节能技术 罗茨风机的风压不受风机限制,但是风量与风机转速成正比,因此采用恒转矩负载的方式,能够具有更高的功率以及节电率,因此在罗茨风机的运行过程中,对罗茨风机进行技术改造,改变以调节阀门开度的方式调节风量等生产方式,能够有效的降低劳动强度和能源消耗,通常章瑞机械的罗茨风机的节能改造,一般采用节能马达、软启节能、预测控制以及变频技术实现节能。 1、变频节能技术 采用变频节能技术,是采用电力半导体器件的方式,通过智能控制,能够实现节能。在罗茨风机中采用变频的节能方式,因为罗茨风机的风量与风机转速成正比,因此采用变频节能的方式,能够降低风机的耗电量。传统的罗茨风机主要是采用控制排风量的方式控制输出流量,因此采用变频技术能够降低罗茨风机的运行转速,从而减少电能。采用罗茨风机节能技术,能够实现系统软启动、软停止,使罗茨风机的运行更加稳定,从而减少机械磨损,延长罗茨风机以及电机的使用寿命。而且变频技术的能够实现全自动控制,实现智能控制。 罗茨风机变频改造是当前罗茨风机的节能的主要技术,根据罗茨风机的负载特性,采用变频器对罗茨风机进行变频控制,并且人工给定信号进行控制,能够实现变频器自动增加或减少电机运行频率,在保证生产的情况下,实现变频节能。通过变频改造,能够提升节能效率,减少维修费用并且节省劳动力。 2、节能马达节能技术 马达节能是采用高效节能电机的方式进行节能,采用高效电机节能的方式,能够实现直接启动以及变频器调速,而且起到节约能源,降低长期运行成本的效果,从而能够提升4%左右的节能效率。在罗茨风机中采用节能马达技术,能够实现自动控制,采用稀土永磁高效节能电机,电机功率因数高于0.90,具有电机电流小,延长系统整体运行寿命的效果,能够提升节能效果。在罗茨风机中采用节能马达技术,能够减少人工成本,实现自动控制,并且达到节能的目的。罗茨鼓风机的特点⒈ 鼓风机的机壳进排气口遮壁线,形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口,随着叶轮的旋转而循序开闭,运行噪声极低并且没有排气脉动的现象。 ⒉ 罗茨鼓风机叶轮为三叶直线型,叶轮之间只要确保侧面间隙即可,与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。⒊ 转子采取特殊外形,便于保持转子间的相互间隙,密封性能大大改善,使效率进一步提高。⒋ 使用数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施,对转子实施严格的校验,保证了本机运转十分平稳。⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理,严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。6.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。主要介质罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。5结构按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.6参数罗茨鼓风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。区别与离心风机的区别比较大:⒈工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。⒉由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。⒊风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。⒋制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。罗茨鼓风机在雨季节如何做好保养工作?如果罗茨风机不做保养工作会直接影响到使用寿命吗?可能有些用户觉得罗茨风机平时做保养工作比较麻烦所以就偷懒保养工作。因为罗茨风机好像人类这样需要去保养、去爱护它使用寿命长。不要当罗茨鼓风机出现故障才后悔当初没有根据罗茨风机厂家要求去做好工作。为什么说到罗茨风机在雨季时要特别注意好保养工作呢?今天章瑞机械在这里为大家一起分享罗茨风机雨季保养工作经验: 一、章瑞机械分析罗茨风机使用要求 1、罗茨风机输送介质的进气温度不得大于40℃。 2、介质中微粒质含量不得超过100mg\m3,微粒尺寸不得超过较小工作间隙的一半。 3、运转中轴承温度不得高于95℃,润滑油度不高于65℃。 4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范围。 5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。(间隙过大,影响性能。间隙过小,由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。) 6、罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。 二、罗茨鼓风机性能范围 罗茨鼓风机性能中的吸入流量是指吸入压力为标准大气压,吸入温度为20℃,输送为清洁空气时的吸入状态流量。(鼓风机输送特殊气体时,吸入流量需根据输送介质的分子量、进口温度和进排气口压力进行换算。罗茨风机 三、罗茨风机运转方法 (一)、运转准备 1、彻底清除见机内外的灰尘和杂物,并避免混入油。 2、检查罗茨风机进出口联接部位有无忘记坚固的地方,配管的支承件是否完备,需要冷却水的风机,冷却水管安装是否符合要求。 3、如果在配管内有焊渣和铁屑等,应彻底清除。 4、将润滑油回流到两条油位线的上线位置(鼓风机运转后,油位会稍有下降),注油过少,会导致齿轮和轴承;注油过多,往往会引起温升偏高,造成齿轮和其他部件损坏。润滑油一般采用运动粘度220号全损耗系统用油。 5、罗茨鼓风机运转过程中不应加油。在运转一周后应次更换新油一个月后第二次更换新油。以后,主、副油箱应按期更换润滑油。 6、用手沿旋转方向盘动罗茨风机联轴器,检查有无异常现象。 (二)、罗茨风机试运转 1、打开进、排气侧阀门,在无负荷的状态下接通电源开头,核实旋向。需用冷却水的风机接通冷却水后,方可启动。 2、启动后空载运转20-30分钟,检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象,应立即停车,查明原因。异常现象大多由安装不良或联轴器对中不准引起,也有润滑油油位不适宜等其它情况。 3、然后,在正常负载情况下运转2-3小时,同时观察每个部件的温度和振动。 4、运转中须注意电流表的示值,如出现异常应立即停车检查,其原因大多是由叶轮摩擦引起的。 罗茨鼓风机日常维护 1、运转过程中,应特别注意:罗茨鼓风机机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物,应经常检查及早发现在的摩擦严重时,会出现罗茨风机机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象,此时应立即停车。 2、在日常工作中,应对轴承的温度、振动和运转声音等加以注意,经常检查。 3、在长期运转中,因叶轮和机壳的锈蚀,致使工作间隙增大,罗茨鼓风机内泄漏加大,机壳温升排气温度增高,罗茨风机流量降低,此时应停机测量间隙 ,采取校正措施。 4、冬季寒冷的地带,需用冷却水的罗茨风机停机后,必须放掉冷却水,防止存水结冰损坏机器。
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