干燥机内部结构:干燥机由夹套筒体、带双叠片发热圆盘的主轴、动力驱动、蒸汽输入冷凝水排出装置组成。干燥机的机体为碳钢制作的圆柱筒体,筒体上部设置水蒸气排放罩盖,筒体内的鱼料被加热蒸发的水蒸气,经过排放罩盖被引风机抽走,加快鱼料干燥的速度。筒体一端上部设一进料口,另一端下部设出料口,在水蒸气排放罩盖侧边设有一排观察门,可以在工作中随时检查鱼粉状况,筒体的底部有若干个放料门,作临时卸料用(如在突然停电、停机情况下排放负荷出料)。筒体内装有旋转主轴,主轴由两端固定的轴承座承载负荷。主轴上密排一组双叠片式平板圆盘。其工作原理为:旋转接头在主轴的一端接入0.6MPa的蒸汽,经设在主轴内的四条蒸汽管均匀地通入所有的发热圆盘内腔,发热圆盘吸收热能,鱼料经接触圆盘被加热,从而蒸发水分,实现干燥成鱼粉。蒸汽在圆盘内腔冷凝成水,排入主轴腔体,从主轴的另一端经旋转接头通过疏水阀排出。通过观察压力表、温度表等控制元件调节进汽压力,能方便地控制恒定的加热温度,以保证鱼粉的干燥速度和质量。主轴除了传热、旋转外,还设有刮板将鱼粉翻腾,并磨碎鱼粉使鱼料充分接触加热圆盘而被加热蒸发水分,尽快被引风机抽走,抽出的水蒸气温度达到90℃左右,可作双效降膜式浓缩设备的加热源。由于引风机的抽风作用使筒体内存在负压,使蒸发带臭的水蒸气不外泄,避免臭气散发到车间内,保持车间工作环境的清洁。干燥机技术为新宏公司引进欧洲ATLAS的**生产工艺,加之拥有多年实践经验的专业技术研发团队,成功研发出一系列各种规格和处理能力的湿法肉骨粉成套设备、湿法鱼粉鱼油生产线设备,以及羽毛粉等加工生产设备。生产线设备的产能从80吨,100吨,150吨,200吨,300吨,400吨,500吨至600吨不等。北海新宏公司生产的系列生产线设备中的大型主机,包括蒸煮机、压榨机、干燥机、冷却机、浓缩设备等的性能、质量和稳定性均处于行业良好地位。北海新宏公司干燥机以及整条设备生产线可以根据不同国家、不同客户的实际情况和需求,为客户量身打造佳的解决方案,包括项目进行规划包括场地设计、生产线设备配置、优化设备性能或进行节省成本的优化。除了对项目进行规划,公司还可负责进行全线设备的安装和试产调试,以确保整个生产线匹配客户的需要并处于佳工作状态。简言之,公司可为客户提供“交钥匙”工程。不管是有无从业经验的投资者,公司均可以专业的知识和服务迅速帮助客户在行业中**丰硕成果。北海新宏公司的产品遍布国内沿海各省份。同时,公司积极拓展**市场,出口**东南亚、中东、非洲、南美洲等国家,包括越南、印度、泰国、巴基斯坦、缅甸、菲律宾、印度尼西亚,中东国家阿曼,非洲国家埃及、摩洛哥、突尼斯、毛里塔尼亚、塞内加尔、南非等,以及南美洲国家智利、秘鲁、墨西哥和苏里南等。干燥机做为整条肉骨粉生产线的**设备,与其他设备相互配合完成日常生产任务。肉骨粉基本生产流程如下将外购原材料运至厂区,放入原材料库冻库暂存。然后通过绞龙,将原料运送至破碎工序,经破碎后,原料继续进入蒸煮工序。蒸煮温度**过95℃,原料经加热后得到充分煮熟、以及杀菌后,煮熟的原料进入压榨机。压榨机将充分煮熟的原料分离成固体和液体两部分。其中的固体大约含有35%的水分,被送往干燥机进行烘干,烘干后的粉末经冷却后可直接打包成为肉骨粉成品。而液体经过离心机后,分离出动物油和含有部分蛋白质及其它物质的蛋白水液。动物油脂存储于油罐中作为副产品外售。蛋白水液中大致有5%的固体含量,经送到浓缩设备将大量水分蒸发掉,将浓缩后成品的含固量为40%,将此蛋白水液送入干燥机乾烘干,可增加骨粉的产量和蛋白质比例。
公司是我国华南地区生产鱼粉加工成套设备的厂家,从事鱼粉设备研发已有数年历史,是一家集研发、生产、销售和服务于一体的机械制造企业,拥有从欧洲引进的**生产工艺以及自主开发的多项创新技术。具备两个鱼粉设备研发加工制造基地,占地面积20亩生产鱼粉设备,鱼油设备,肉骨粉设备,动物炼油设备,连续水解羽毛粉设备。建有厂房车间13000多平方米,生产厂房规范,设备设施,供电供水系统完备,产品质量检验仪器完整。拥有一批高、中级技术职称科技人员,其中机械工程技术人员25人,有*熟练机械制作员工90多人,公司与北海职业技术学院、中国海洋大学建立了良好的合作关系,并与国内外诸多鱼粉加工厂有业务往来,具备产学研合作开发的条件,使产品研发试验有良好的基础。产品国内销售主要是在山东、广东、广西、海南等省份,国外销售主要是在非洲国家如南非、毛里塔尼亚、塞内加尔、几内亚、摩洛哥、突尼斯,亚洲国家有越南、印度、印度尼西亚、巴基斯坦、泰国、菲律宾、阿曼等,欧美洲国家有秘鲁、墨西哥、意大利等。 2014年在的支持下,公司积极响应国家“走出去”和“”方针,在非洲的毛里塔尼亚投资了大型鱼粉厂,主要生产和销售鱼粉和鱼油。该厂建造在靠近鱼资源丰富的大西洋海岸线附近,减少了鱼资源的运输费用,北海新宏恒达机械设备有限公司自主创新开发的国家授权**技术成果对本项产业链协同创新发展**项目的实施提供了较强的技术依托基础,主要**技术成果累计共11项,2010年09月至2012年12月,公司承担了2010年度国家创新立和广西科学研究及技术开发计划(桂科攻1095004)“新型节能封闭式湿法鱼粉加工设备”项目。经过两年的试制研究,成功开发出全封闭式湿法鱼粉加工设备,产品生产能力从80吨增加至600吨,满足了不同客户的需求。完成了合同约定的各项经济技术指标,通过了国家科技部创新管理中心和广西科技厅的项目验收。