激光切割机优点1、精度高:适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。2、速度快:是线切割的100倍以上。3、热影响区小,不易变形。切缝平整、美观,*后序处理。4、性价比较高:价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3,及同等数控冲床的2/5。5、使用成本很低:仅为同类CO2激光激光切割机的1/8~1/10,每小时成本仅为18元左右,CO2激光切割机每小时成本为150~180元左右。6、后续维护费用很低:仅为同类CO2激光切割机的1/10~1/15,及同等数控冲床的1/3~1/4。7、性能稳定,保证持续生产。简述激光切割技术以及激光切割的精度大多数**与无机都可以用激光切割。在工业制造占有分量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它具有什么样的硬度,都可进形无变形切割(目前使用的激光切割系统可切割工业用钢的厚度已可接近20)。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割(某些难切割材料可使用脉冲波激光束进行切割,由于较高的脉冲波峰值功率,会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高)。常用工程材料的激光切割1.金属材料的激光切割虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率,但**处于远红外波段1.064um光束的灯泵浦ND:YAG激光器及10.6μmCO2激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割实践2.非金属材料的激光切割10.6μm波长的CO2激光束很容易被非金属材料吸收,导热性不好和低的蒸发温度又使吸收的光束几乎整个输入材料内部,并在光斑照射处瞬间汽化,形成起始孔洞,进入切割过程的良性循环。激光切割刺,皱折、精度高,**等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件 (工件图纸也可修改),它往往比冲切、模压工艺较被**选用;尽管它加工速度慢于模冲,但它没有模具消耗,*修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上较为合算。另一方面,从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看,激光切割也可发挥其、重现性好的优势。作为层叠模具的**制造手段,由于不需要模具制作工,激光切割运转费用也并不昂贵,因此还能显着地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层(热影响区),提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势,由此提高了使用寿命。设备中严禁放置任何不相干的反射物体,以防激光直接反射到人体或易燃物品上,造成危险。禁止在电压不稳时开机,否则必须使用稳压器。未经培训人员禁止使用激光雕刻机。在机器工作过程中,操作员必需随时观察机器工作情况(如:勾边所铺纸张是否被气泵吹高挡住激光、机器出现异常声音、循环水的水温等等)。机器所处环境无污染、无强电、强磁等干扰和影响。
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