模具激光焊丝优点:熔融性好,焊斑不明显,不容易出现砂眼裂痕等;此类焊丝含多种合金成份,在经过激光高能量熔融,再自然固化后,一位的金相组织跟模具母材的金组织一致,以达到模具母材的使用性能。 用途:用于质量要求高的模具修补。激光焊丝识别: 1、焊接打磨后,没有砂眼,裂痕,发黑等不良焊接品质,焊接后硬度跟母材一致; 2、品质好的焊丝表面有金属光泽,韧性好,吸收潮气容易生锈,不会生锈的焊丝因为其表面涂的防锈层厚,或者其材料接近不锈钢成分,焊接后容易产生沙眼或者容易变形脱落,或硬度很低。激光可以熔化,燃烧,或蒸发几乎所有的材料。如果使用的焊丝含有重金属,或焊丝表面镀的防锈层含有毒成份,这些气体及蒸汽会危及人身健康。我们建议激光焊的广大用户提高警惕,不要乱用激光焊的耗材,以保证激光焊操作人员的身体健康,以及提高中国激光焊模的技术品质。模具激光焊丝注意事项:1、有各类型号激光焊丝2344 2711 2083 2316 PX5 2738 420 PDS PX88 QRO90。2、由于激光焊丝是合金材料,不是不锈钢丝,保存不好会有可能生锈。有些激光焊丝在表面镀有一层很薄的防锈物质,但镀的防锈层不能太厚,否则也会影响焊接品质,因为这防锈层在焊接过程中相当于杂质。如果焊丝有生锈,用砂纸把表面锈层打至光亮,可以使用而不会影响焊接品质。激光焊丝使用型号:1、CMC-W Magic2 0.4, 0.5 适用各种锻造用模具钢之镭射(激光)焊丝,硬度稳定性高、耐高温与冲击。2、CMC-W 718N 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6 在原有CMC-W718的优点上,加强抛光性能,焊后机加工容易,咬花蚀纹性能良好。3、CMC-W 718H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6 适用于塑料射出模之激光焊丝。焊丝机械加工性良好,材质均匀纯度高、抛光性良好,光蚀刻花性良好。4、CMC-W 2738 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6 焊补塑料射出模、耐热模,具备优良加工性能,易切削、抛光、电蚀、刻花性良好之镭射激光焊丝。焊补塑料射出模、耐热模,具备优良加工性能,易切削、抛光、电蚀,刻花性良好之镭射激光焊丝。5、CMC-W P20 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6焊补塑料射出模、耐热模(铸铜模)。6、CMC-W P20H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6在原有产品CMC-WP20的优点上加强耐磨耗性能,适用于修补塑料射出模、蚀花抛光性能良好。7、CMC-W PX5 0.2, 0.3, 0.4焊补塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削抛光和电蚀。8、CMC-W NAK80 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6焊补塑料射出模、镜面钢。9、CMC-W NAK100 0.3, 0.4在原有产品CMC-WNAK80的优点上加强抛光性能,具有较优良抛光性要求之镭射激光焊丝。10、CMC-W S136N 0.2, 0.3, 0.4, 0.5在原有产品CMC-WS136的优点上加强抛光性能,同时避免了焊接后镕金上的水波纹路,大大减轻焊后的抛光加工时间。11、CMC-W S136H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。12、CMC-W 2316 0.2 0.3, 0.4焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。13、CMC-W 2083 0.2, 0.3, 0.4, 0.5焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。14、CMC-W 618HH 0.2, 0.3, 0.4焊补塑料射出模、耐热模。15、CMC-W 60N 0.3, 0.4用于耐高温钢之打底与接合,铸钢焊补沙孔缺陷。适用玻璃模具之镭射(激光)焊丝,焊后表面光亮。16、CMC-W 60 0.2, 0.3, 0.4适用于鞋模焊补,易雕刻加工。17、CMC-W 75 0.2, 0.3, 0.4焊补塑料射出模、蚀花性良好。适用于鞋模焊补,易雕刻加工18、CMC-W SKD61H 0.2, 0.3, 0.4, 0.6焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊补之激光焊丝19、CMC-W SKS3 0.2, 0.3, 0.4, 0.5焊补、冲模、切模高耐磨性之镭射激光焊丝。20、CMC-W Nitride 1 0.3, 0.4用于氮化后模具,要求气孔少,硬度不高之情况21、CMC-W Nitride2 0.2, 0.3, 0.4, 0.5用于氮化后模具,要求硬度高,气孔少之情况22、CMC-W 8407H 0.2, 0.3, 0.4, 0.6适用各种压铸模具之镭射(激光)焊丝,硬度稳定性高、耐高温与挤压,不易磨损。23、CMC-W 8407 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。24、CMC-W QRO90 0.2, 0.3, 0.4, 0.6焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。25、CMC-W SKD61 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。26、CMC-W SKD11-3 0.2, 0.3, 0.4焊补冷作钢、冲模、切模、、成型模、工件硬面制作。27、CMC-W 30N 0.2, 0.3, 0.4高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。模具激光焊丝产品规格和用途:1、LST-SKD11 > 0.2/0.3/0.4/0.5/0.6 - HRC 55~57 可焊补冷作钢、五金冲压模、切模、、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条,焊补前先加温预热,否则易产生龟裂现象。2、LST-SKD61 > 0.2/0.3/0.4/0.5/0.6 - HRC 40~43 可焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状,大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热处理调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。3、LST-8407 > 0.2/0.3/0.4/0.5/0.6 - HRC 43~46 可焊补制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时,需防碳,热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。4、8407-H13 > 0.5 ~ 3.2 HRC 43~46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时,需防碳,热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。5、LST-888 > 0.2/0.3/0.4/0.5/0.6 - HB~300 高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。高强度焊支,含镍铬合金成份高,用于防破裂底层焊接、填充打底,拉力强,并可修补钢材之龟裂焊合重建。6、LST-718 > 0.2/0.3/0.4/0.5/0.6 - HRC 28~30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模,切削性、蚀花性良好,研磨后表面光泽性优良,使用寿命长。7、LST-738 > 0.2/0.3/0.4/0.5/0.6 - HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢,大型模具,产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削抛光和电蚀,韧性及耐磨性佳。8、LST-P20 > 0.2/0.3/0.4/0.5/0.6 - HRC 30~34 塑料射出模、耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计,含镍约1%,适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性,焊后无气孔、裂纹,打磨后有良好之光洁度,经真空脱气,锻造后,预硬至HRC 33度,断面硬度分布均一,模具寿命达300,000以上。9、P20Ni > 0.5 ~ 3.2 HRC 30~34 塑料射出模、耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计,含镍约1%,适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性,焊后无气孔、裂纹,打磨后有良好之光洁度,经真空脱气,锻造后,预硬至HRC 33度,断面硬度分布均一,模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。10、LST-NAK80 > 0.2/0.3/0.4/0.5/0.6 - HRC 38~42 塑料射出模、镜面钢。高硬度,镜面效果特佳,放电加工性良好,焊接性能较好,研磨后,光滑如镜,为世界进步,塑模钢,加入易削元素,切削加工容易,具高强韧性及耐磨不变形特性,适合各种透明塑料产品之模具钢。河北晶浩焊接材料有限公司以“苛求品质至上,**技术创新”为经营理念,以为**制造工业做出贡献为宗旨,愿与国内外朋友真诚合作,共谋发展,共创美好明天!