南宁出渣机品牌 重链出渣机

锅炉水平除渣，是锅炉设备。我公司目前产品有GBC系列刮板除渣机、DSZ－B、DSZ－Q系列十字刮板除渣机、DZZ－B、DZZ－Q系列刮板除渣机、GBC－B系列重链刮板除渣机、ZKC－B－Q重型框链系列刮板除渣机，用于单台锅炉或多台锅炉联合使用，能满足用户不同长度与角度的锅炉除渣要求。结构：我公司生产地除渣机机身底部与侧板铺有辉绿岩铸石板，较大地提高了除渣机的使用寿命。特点：十字刮板、中字刮板、重链刮板、重型框链刮板除渣机，除渣量大、抗拉力强、耐酸性和耐磨性好。运行平稳。故障率低、使用寿命长、维修方便等特点。一般情况下，单台锅炉除渣机倾斜角度为40°，联合除渣机倾斜角度为30°以下。也可以根据用户需要现场测量切丁倾角度数。联合除渣机机身根据现场实际情况分数段，用法兰联接成一体，增加机身数可组成不同长度的除渣机。除渣机水平槽内设有水位，高稳炉渣会直接落入水槽内迅速降温输送。有效地防止了因炉渣飞灰造成周围环境污染。为锅炉房现代化管理提供了配套**。环链除渣机造价低，如选择使用投资少。锅炉除渣机是链条炉排锅炉的自动除渣设备。它有电机经皮带传动及蜗轮减速箱作为驱动减速装置机构，并采用高硬度双环链条传动，使本机具有结构优良、性能可靠、噪音小、运转平稳、除渣稳定、安装方便等特点。锅炉除渣机具有结构新颖，运转平稳、可靠，重型铸钢体耐磨性好，使用寿命较长，同时具备碎渣功能，是我国目前较为理想的节能型除渣设备。 锅炉除渣机是锅炉的主要辅机之一,其运行状态的好坏与否对锅炉的正常及连续运行有着直接的影响。当除渣机因故障而停止运行时，燃煤产生的煤渣便不能及时排出,必将造成锅炉炉排尾部煤渣的严重堆积,终迫使不得不停止运行。可见,除渣机的正常工作是锅炉连续运行的前提条件。由于6t锅炉现燃用的Ⅲ类煤种与锅炉设计适用的Ⅱ类煤种有较大的不同,致使煤渣量大,渣灰结痂严重,再加之"Ⅰ"型除渣机的一些致命缺陷,使得除渣机的故障率很高,影响锅炉正常运行。通过对锅炉除渣机的结构进行改造,新增了机体的水平段,更换并延长了转动链条,加大了刮板的有效尺寸,改变了承渣口的位置,增设了导向滚筒和导向滚轮,变更动力传动方式,再辅之于其它管理措施,使除渣机的故障率大大降低,从而保证了锅炉的正常及连续运行。  除渣机，适用于所有出渣口布置在下面的工业锅炉单炉除渣，具有占地面积小，运行可靠，使用寿命长等特点。 除渣机，适用于出渣口布置在锅炉后面的所有型号工业锅炉单炉除渣。此种除渣机不用地坑、灰箱、安装简单、使用维修方便。 除渣机，由挠性构件牵引刮板推动物料位移的连续输送设备。适宜中、小型工业锅炉多炉除渣。具有占地面积小，运行可靠，使用寿命长等特点。驱动装置的配置：电机功率≤18.5kW时：Y电机+摆线针轮减速机；电机功率＞18.5kW时：Y电机+圆柱齿轮减速机。ZBC系列重型板链除渣机特点如下：1.板链破断强度可达315～630kN，链条强度大、刚性好、与链轮啮入脱离良好、运行平稳、无爬齿**卡链造成的瞬间冲击载荷，提高了整机各零部件的使用寿命。重型板链适宜大运量长距离的灰渣的输送。2.驱动装置侧置，结构紧凑，占地面积小；变频（电磁调速）或变较电机可满足锅炉不同运行状态的输渣量的需要，相对延长了另部件的使用寿命，降低了能耗。3.驱动装置(ZBC-12及22kW以上)配有液力偶合器，可实现过载保护，故障停机恢复简便迅速。4.链轮组的轴承远离侧板，减少渣、灰水的侵入，承载能力大，运行阻力小，提高了使用寿命。5.分置两侧的压轮组（或压弧板），结构简单，使用寿命长，故障频率低，维修简便。6.尾轮组具有链条不同步调节功能，减少两对应链条的附加载荷；无爬齿**、过定位造成的瞬间冲击载荷，提高了运行平稳性、可靠性和主要零部件的使用寿命。7.涨紧装置布置在尾部，张紧行程大400～900mm，操作方便省时省力。减少了停机摘链次数，确保链条在适度涨紧状态下运行，运行故障率低；涨紧手柄在水封水面之上，张紧调整无须停机放水，随时都可进行。8.壳体底板铺衬铸石，提高了壳体的使用寿命。回链采用纵向铸石导轨代替托辊，磨损小，使用寿命长。9.不宜堵塞的溢水装置，确保渣槽水封水位。ZBC重型板链除渣设备是根据链条运动带动刮板，把灰渣传送到室外，链条和链轮是主要的输送灰渣的部件。在安装链条时，先装槽底部分链条，链条与链轮相衔接时，把销轴穿好，两侧加平垫并把垫焊在销轴上，以防时间过长，销轴退出。链条与滑道 钢槽内把链条装好后，在从动轮部分把链条引到滑道上。链条装好后不得过紧或过松，以免影响主动轮与链条运转。链条与铸石板 铸石板为耐磨材料，是用于减少链条与铁槽底部和链条滑道的磨损，减少链条在运动时，与槽底底部和滑道的摩擦力。链条在输送灰渣时，是在铸石板滑道上运动，在铺衬铸石板时要横平竖直，不得留有高低不平的痕迹。铺设铸石板用的砂浆标号高一点，厚度1-1.5公分为，铺设时要用木尺和木锤找平。安装后将锅炉除渣口插入槽内水面下80～120毫米，以确保水封。安装后应进行空负荷试运行。8、试运行前减速器内及各转动部位按规定要求注油。并检查电机转动方向。

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