双波制管机是生产预应力混凝土预留孔道的金属波纹管的设备,其主要特点是休积小,生产效率高,操作维护简单,适合于工地或工厂集中生产使用。制管机由电机驱动蜗轮减速箱减速后,带动发型芯轴,由芯轴上一个斜齿轮与二个直齿轮啮合,拉动钢带,钢带经四组滚轮压波并翻边后,缠在芯轴上,再经压合轮咬合,压密轮压花及压实轮实后成为螺旋状波纹管。管子卷出后,应检查管子扣边是否有切边、压裂现象,并切下一段,用手钳撕扣边,检查扣合情况。检查成品时,可用400mm 长的管子撕开钢带扣边人拉住管子,一人用手钳拉住钢带,当拉开扣边时,无裂响声,井检查折边处,无损撕开现象。波纹管因形得名,其表面呈凹凸状壳体,就像一道道波纹所以就叫波纹管,由于波纹管具有柔软,可折叠伸缩的性能,现在已经广泛应用于化工,电子,电力,土木工程,航天等工程设备中,起密封,隔离,降噪,排水等作用。经常能在马路上看到大货车拉着又大又长,表面还有很多波纹的管子,好奇这样的管子到底是怎么样做出来的。原料多是由一些高密度的聚乙烯(HDPE)塑料制成,这种材料耐腐蚀性能强,使用寿命非常长,在生产过程中先把准备好的聚乙烯塑料和一些添加剂放在一起,送入机器中让其充分搅拌混合。搅拌混合后的原料被送入到挤出机中,高温加热到230摄氏度,使得塑料颗粒被熔化后挤出粘稠的液体,被看从机器中挤出来的这一坨坨的很难看,就是用它们制造出那些带波纹漂亮的管子。波纹管的成型模具是由上百对左右分开的模块组成,通过每对模块循环的闭合和打开就可以不断的制造出波纹管。挤出机头伸入到模腔中,随着每组模具的闭合就形成了波纹管的成型腔,挤出机把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中,溶液会迅速填充到纹路中,随着模具向前移动模具中的冷却系统会让波纹管硬化成型,每对模具会自动打开脱模,模具向前移动继续循环成型波纹管。而脱模后的波纹管就成型了,还要用水冷淋将塑料完全硬化,这根长长的波纹管会不断的增长。通过几个带齿的转盘旋转,在波纹管的四周凹槽处打孔,一般都会打方孔这样能增加排水面积。波纹管表面用一层滤布包裹并热压粘紧,这样可以防止排水沟上的孔洞被堵塞。后将水管按一定长度切断并缠绕在卷轴上,并用绳子固定,再用塑料薄膜缠绕就可以直接出厂了。每一个产品都要进行抽样测试,通过压缩强度测试可以确保管道在承重时不会发生弯曲。看到波纹管的制造过程是不是觉得很简单啊,这都能生产出多长的波纹管啊,其实波纹管在重量方面比混泥土管轻的多,抗压能力也差不多,波纹管的内壁较光滑,水流阻力较小,并且施工较简单,接口较加紧密等诸多的优点,看来将来波纹管有可能取代混泥土管。径确认。原因主要有以下几点:1、成形轧辊箱固定角度不对。处理:至与螺旋套螺旋相对顺直切。2、压边轮、翻边轮角度或松动移位。处理:角度。3、压花轮及压紧轮角度、力度不良。处理:适当两轮的角度及力度。预应力波纹管扁管机概述:波纹管扁管机主要是对卷好的波纹管进行压扁,并不是全部压成扁的而是压成椭圆形状。本产品适用于公路桥梁、铁路桥梁、港口、码头、水利等预应力工程中的扁形金属波纹管的加工制作。3、速度快,采用无级调速电机。 (熟练工: Ф70 2000米/12小时; Ф50: 5000米/日)4、省电。 ( Ф70:百米)制管机由无级变速电机拖动,带动轴芯轴,由芯轴上一个斜齿轮与两个直齿轮咬合,拉动钢带,钢带经四组滚轮压波并翻边后,缠在芯轴上,再加压合轮咬合,压密轮压花及压实轮压实后成为螺旋状波纹管。波纹管制管机 卷管机 厂家直销 金属波纹管制管机用于预应力金属波纹管的制管生产,可生产圆形、扁形直径40~150的各种规格。适用于公路桥梁、铁路桥梁、港口、码头、水利等预应力工程中的扁形金属波纹管的加工制作。卷波纹管机技术参数:1、 主电机型号YCT180-4A 功率:N=4kw 切割机功率:N=2.2kw 水泵功率:N=40w 水箱容量: 23升2、 质量符合:JG/T预应力混凝土用金属螺旋管)*共和国工业行业标准a、径向刚度≤0.2b、抗拉伸荷载≥4500c、抗集中荷载800N变形不大于0.2d。 3、 钢带规格:0.25mm,0.28mm,0.30mm;0.35mm4、 产管速度: Ф35~Ф58 8~10M/min Ф60~Ф85 7~9M/minФ90~Ф115 5~7M/min Ф120~Ф155 2~4M/minФ160~Ф205 1~2M/min Ф210~Ф305 1M/min 5、 制管内径:Ф35~Ф135(标准型) Ф140~Ф305(特殊型)(需提前预定及预付定金)6、 总质量: 650kg; 7、 尺寸(mm): (长×宽×高)
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