热油炉(又称导热油加热器、油加热器、电加热导热油炉)是将是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。导热油加热器采用数显温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能,它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。电加热导热油炉是一种新型环保的热能转换设备。其工作原理是:以电力为能源,通过电热元件将电能转换成热能;以有机热载体(导热油)作为传热介质,通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环,使其被周而复始的加热,从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。通常导热油加热炉由主机(加热体、高温油泵及过滤器)、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。油循环电加热器的大优点是控温性能良好,温控范围广,加热速度快,效率高,缺点在于需要的导热媒介价格高,层压板油加热器的内部系统特点如下:1、机身内部设有泄压回路装置、高温,低温,缺油,高压等会发出警报,避免爆炸等危险事件的发生,有效保护了高温泵浦和发热管等原件,延长控温设备的使用寿命。2、加热丝选用瑞典品牌,加热器材质选用不锈钢,不易被烧坏,耐腐蚀,耐高温,适合各种温控场所使用。3、油式模温机采用进口板式交换器,升温及降温速度快、稳定快,克服油温机降温慢的缺点。4、塑料模温机的循环系统采用台湾高压力200℃热油泵,导热效果好,模温升温快,温差小,节能20%以上。5、内部管路全部为304不锈钢一体成型,加热均匀,管损小,有效减少导热油积炭,延长导热寿命;6、热压机模温机回油温度表,能检测模具孔内有无阻塞,成形条件是否稳定。对于电加热导热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。电加热导热油炉的性能:1,能在较低的运行压力下<0.5Mpa,获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。2,加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高≤±1℃,可满足高工艺标准的严格要求。第一条 电加热导热油炉的操作人员,应经过电加热导热油炉方面知识的培训,并经当地锅炉安全监察机构考核发证。第二条 电加热导热油炉使用单位,必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。第三条 电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施,但法兰连接处不宜采用包覆措施。第四条 电加热导热油炉在点火升压过程中,应多次打开锅炉上的排气阀,以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉,当有机热载体的温度与压力符合对应关系后,应停止排气,进入正常运行。第五条 有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。第六条 使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时,应更换热载体或对热载体进行再生。第七条 电加热导热油炉受热面应定期进行检查和清洗,应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。第八条 电加热导热油炉安装或重大修理后,在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的液压试验,对于气相炉应按第15条进行气密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时,当地锅炉安全监察机构应派人参加。第九条 锅炉房应有有效的防火和灭火措施法
南京星德机械有限公司是国内较早生产温控设备的专业厂家之一。一直从事着温控设备的设计、制造工作,冷水机,模温机,油加热器等公司汇集国内温控设备制造业众多技术精英,所拥有的工艺装备、技术、研发能力均居国内水平。凭借专业的制作经验、的制作技术、优秀的产品质量、诚信的经营理念,在国内外温控设备制造行业享有很高的声誉,是众多企业的温控设备制造商。 主营产品:模温机、水温机、水加热器、运水式模温机、水循环模温机、油温机、油加热器、导热油加热器、油循环模温机、运油式模温机、压铸模温机、压铸**模温机、镁铝合金压铸模温机、压铸高温模温机、塑料**模温机、蒸汽辅助注塑模温机、高光模温机、蒸汽模温机、高温水温机、高温油温机、高温模温机、350℃(度)高温油温机、180℃(度)高温水温机。