活性炭吸附脱附催化燃烧设备特点?1、采用催化燃烧工艺净化**废气,可同时去除多种**污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;2、采用电加热/燃油(气)加热启动,具有方便、运行费用低的优点;3、工艺具有多重保护措施,确保系统的运行;4、整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染;5、具有净化效率高,一般均可达97%以上;6、本工艺和设备可广泛用于各行业中产生的高浓度**废气的净化处理,可处理的**物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类和烷烃类等。催化燃烧涉及哪些技术特点?1、起燃温度低,节省能源**废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。催化燃烧达到起燃温度后便*外界供热。2、适用范围广催化燃烧几乎可以处理所有的烃类**废气及恶臭气体。对于**化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收**的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果较好。3、该工艺采用吸附-脱附-催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化过程闭环操作,**物废气净化率一般都在95%以上,终产物为无害的CO2和H2O(其他原子**化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成。处理彻底,**次污染。4、该系统组合紧凑,充分利用热源,节省设备投资和操作费用。首先在催化燃烧阶段不需要外加热源就可以分解为水和二氧化碳。其次该工艺设备在运行过程中限度地利用了**废气中**成分的热值。催化燃烧装置系统组成及控制?1、催化燃烧系统主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,使其中的**废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。2、控制系统主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成,功能是:控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求,控制电加热器启动和停止,控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。RCO催化燃烧的过程:根据废气预热和收集的方式,RCO催化燃烧过程可分为3种类型,它们分别是:(1)预热,预热是RCO催化燃烧的基本流动形式,**废气温度**100℃,浓度较低,热量不能自给自足。所以需要在进入反应器前预热室加热温度,在燃烧和净化之后,在热交换器中将气体与未经处理的废气交换以回收部分热量,这个过程通常通过气体或电加热到催化反应所需的点火温度。(2)自热平衡,当**废气温度**点火温度(约300℃),**物含量高时。回收部分净化气体的换热器产生的热量可在正常运行时保持热平衡,*补充热量,通常只需在催化反应器中安装电加热器即可点火。(3)吸附催化燃烧,当大的**废气流量、低浓度、低温度,使用催化燃烧需要大量的燃料消耗,可以使**废气吸附在吸附剂上的吸附浓度,然后通过热空气吹扫,使**废物气体剥离高浓度**废气(可以集中**过10倍),然后催化燃烧。此时,*添加热源,就可以保持正常运行。
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