我国木质法粉状活性炭已经实现了规模化、自动化和清洁化生产,整体技术达到**水平。活化法法制备活性炭的过程中,与木质纤维原料的作用机理可分为以下几个方面:润胀作用、加速活化作用、脱水作用、氧化作用和芳香缩合作用。活化法的基本工艺包括木屑筛选、干燥、溶液配制、混合(或浸渍) 、炭化、活化、回收、漂洗(包括酸处理和水洗)、离心脱水、干燥与磨粉等工序,如生产颗粒活性炭还需增加捏合工艺。另外,附设专门的废气净化系统,回收烟气中的和炭粉,减少对环境的污染。活化法的生产工艺中,要注意在炭化段控制度,让充分渗透入木屑,再与活化段协同控制,可以明显提高活性炭吸附能力,产品质量稳定,同时适当降低活化温度对降低产品灰分有利。炭活化尾气采用多段液相回收可以增加和细炭粉的回收,采用高压静电方式也有利于尾气中焦油的去除。果壳活性炭用于水净化及污水处理,微过滤是一种精密过滤技术。它的孔径范围一般为0.05~I0//m,介于常规过滤和超滤之间,是属于以压力为驱动力达到分脔和浓缩的目的,无相态的变化和界面质量的转移,与常规过滤有所区别。常规过滤一般分深层过滤和筛网状过滤。它所用的介质,如纸、、玻璃纤维、陶瓷、布、毡等,都是一些孔形较不憋齐的多孔体,孔径分布菹围较广,无法标明它的孔径大小,过滤时粒子是靠陷入介质内部曲折的通逍而被阻留.阻留率B6压力的増加而下降,介质厚,对颗粒的容纳撒大,用于一般澄淸过滤。微过滤所用的过滤介质具有类似筛网状的结构,是由**或合成高分子材料所形成的。果壳活性炭具有形态较整齐的多孔结构。孔径分布较均一。我国“糖液脱色用活性炭”的国家标准(GB/T13803.3-1999)规定,活性炭产品分为优级品、一级品和二级品三种。其水分都**10%;焦糖脱色率分别**100、90和80,灰分分别**3%、4%和5%(用法生产的活性炭可在7%~9%,不分等级),酸溶物分别**1%、1.5%和2%,还有铁含量和氯含量的规定。它们的pH值都在3~5之间。 活性炭具有芳香环式的结构,善于吸附芳香族**物(糖汁中的有色物大部分属于这类),并善于吸附含有三个碳原子以上的其他**物。它对不带电物质的吸附力较强,而对带电物质(如阴离子)的吸附较弱。对后者的吸附与溶液pH值有关:在酸性溶液中吸附较强,碱性溶液中较弱。因为弱酸性物质在低pH下带电较少以至不带电,较易被吸附;高pH下电荷较强,不利于吸附。为避免蔗糖转化,糖液用活性炭处理一般在中性下进行。活性炭对无机离子的吸附作用很弱,但用作活化剂的活性炭,及经过适当羧基化处理的活性炭,也能吸附少量的金属离子。活性炭处置属于深度处置工艺,通俗只在废水颠末其他惯例的工艺处置之后,出水的一般水质目标仍不能够满意排放要求时才考虑使用。2、选用活性炭工艺之前,应取前段处置工艺的出水或水质靠近的水样进行炭柱实验,并对差别品牌规格的活性炭进行挑选,然后通过实验得出主要的计划参数,比方水的滤速、出水水质、饱和周期、反冲洗短周期等。3、活性炭工艺进水普通应先颠末过滤处置,以防止由于悬浮物较多形成炭层表面堵塞。同时进水**物浓度不该过高,避免形成活性炭过快饱和,如许才能包管公道的再生周期和运转本钱。当进水CODc,浓度追赶50~80mg/L时,普通应该考虑使用生物活性炭工艺进行处置。果壳颗粒活性炭选用优质果壳为原料,采用**的工艺精制而成,具有孔隙结构发达,比表面积大、吸附能力强,机械强度高,床层阻力小,化学性能稳定,易再生,经久耐用等优点。干燥剂领域产品选用优质椰壳、果壳为原料,经过高温活化及特殊孔径调节工艺处理,使其具备了广大无比的比表面积及丰富的中、微孔结构,能有效祛除各种包装产品内的异味、臭味和水份。对于包装、仓储、运输等过程防潮除臭效果明显,除了拥有普通干燥剂吸水性强的特点外,还具备了除臭除异味能力,这是它的双重性,也是其他像硅胶、石灰粉等干燥剂所无法做到的。活性炭干燥剂应用广泛:主要用于食品、服装、茶叶、医疗、皮革、机械、电子、电器、精密仪器等领域,吸水、干燥、防潮、除臭。处理含铬废水活性炭表面存在大量的含氧基团如羟基(-OH)、羧基(-COOH)等,它们都有静电吸附功能,对六价铬产生化学吸附作用,能有效地吸附废水中的六价铬,吸附后的废水可达到国家排放标准。
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