木工胶油漆灌装机批发

5L油漆灌装机液体灌装机是一种自动化程度及高的包装设备，其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出，程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确，重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。灌装机主要由喷装置、系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。 功能特点  ◆两段灌装设计提高灌装精度  ◆与原料接触面全不锈钢设计  ◆操作方便简单易学  ◆各种操作流程联锁控制保证安全  ◆*有的滴油杯设计可以有效减少滴漏现象  ◆*有的集气罩设计可以有效的减少废气对环境的污染  ◆仪表有多达10种不同的重量设定和储存功能  ◆对孔保护防止喷下降时对桶口造成损坏  ◆喷及管路连接口均采用快接头方便快速清洗及更换一、真石漆灌装机简介：真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机，主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成，从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。二、真石漆灌装机适用范围主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装，也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。三、真石漆灌装机特点： 1该系统采用国外**技术生产的秤重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。3计量范围大，可在10—100kg内任意调节。4灌装头采用防滴漏装置，灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积多可储存10种配方，可方便切换。四、真石漆灌装机工作原理：供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。气动控制系统：控制快、慢给料阀门。灌装嘴高低可通过**部手轮调节。特别注意：使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。五、真石漆灌装机技术参数：灌装范围：10-100Kg调节灌装精度：0.2% 产 量：160~300次/小时电 源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w输送滚道长度：1100mm压盖口直径：根据客户要求。用途主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）。性能特点本产品是程序控制，机、电、气一体化的智能产品，具有如下特点。秤量误差小，静态误差≤0.13%，动态误差≤0.25%。能与控制室计算机联网（用户选用），实现现代化管理。具有故障提示显示。半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业：主要针对要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、酒精及其它。产品介绍：功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。适用行业：主要针对要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、酒精及其它性化学产品主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）电控系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好，所有电气元件满足要求。 称重系统采用型高精度传感器；机架支撑灌装系统；气动控制系统控制快、慢给料阀门。产品介绍：功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置；使用环境：一般环境及环境(可选)；适用产品：油性可燃剂、油墨、硅；水性油漆、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、食用油、酒精及其它性化学产品；主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成；供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）；灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）；称重系统：由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒；机架支撑灌装系统：气动控制系统控制快、慢给料阀门；控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好；标配自配：输料泵或加压料罐，出口压力在3-5Kg，流量≥12立方米/小时。灌装机一、液体自动灌装机产品概述：      我厂多年来一直致力于粘稠液体包装、输送的行业解决方案。我厂生产的球形液体输送泵、GZM系列液体自动灌装机、ZG系列液体灌装机广泛应用于油漆、涂料、油墨、胶黏剂、动植物油、润滑油、油脂等粘稠液体生产厂家，在用户中享有较高声誉。      我厂ZG系列液体半自动系列灌装机可以解决从0.2--5升以内各种包装容器的计量、灌装、压盖要求。 该机采用气动控制，具有防燃功能。GZM系列液体自动灌装机 运桶、推桶 、计量、 灌装 、压盖等工序实现了自动化，并有反映灵敏的联锁和装置。该系列产品操作方便，可灵活调整灌装速度和灌装量，耗能少，清洁度高。 二、GZM1000-2S型油漆灌装机技术参数：    1、定量范围：0.3-2升/次（可调）    2、准确度：±10克    3、灌装效率：18-40升/分钟    4、气源压力：0.4-0.6mp:    5、耗气量：0.3立方/分钟。    6、机重：650公斤    7：外形尺寸：2100*0*1200毫米。 三、GZM1000-2S型油漆灌装机产品特点及主要结构：      该机为容积式计量，准确可靠；采用全气动控制，具有放然性能；该机耗能少、清洁度高、灌装无滴漏，具有操作简单、调整方便。运转平稳等特点。 主要结构    1、机架：    机架主要有主架、门身、脚轮组成。时，脚轮着地滚动前进，机架内装有气动元器件及气动线路。灌装，压盖部分均装于工作台上面。    2、灌装：    灌装部分由计量缸、转阀和驱动气缸组成，阀体上有三个通孔，上孔接头通过过滤器用软管与液罐相连；下孔为喷嘴，即灌装出孔；侧孔与计量缸相通，阀芯相当于直角弯头；    工作时转阀气缸通过加连杆带动阀芯转动，首先把计量缸与液罐相通，计量缸活塞在气缸带动下时将液体吸入计量缸中，完成容积计量。当脚踏阀发出时，转阀气缸使阀芯旋转90度角，使计量缸与液罐切断而与喷嘴接通，这时气缸又带动计量缸活塞上移，将液体灌入桶中。    3、压盖：    压盖部分由气缸、支柱、压头三部分组成。气缸带动压头将压盖压实在料桶上，压盖可高低调整，支柱也可高地调整，直到压盖合适为宜。四、GZM1000-2S型油漆灌装机使用与操作：       1、打开液罐阀门，接上气线，打开空压机。踏一下脚踏阀，调整档铁刻度盘，使灌装量符合要求，然后把灌瓶放到灌装头下面，踩下脚踏阀实现灌装。      2、灌装完成后，调整好压盖高度。把装满漆料的桶放在压盖头下面，踩下脚踏阀实现压盖工作。      3、停机：关闭液罐开关，停机24小时以上，打开溶剂阀门调慢计量缸灌装速度，清洗计量岗及阀体，以免影响再次使用。

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