本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验,采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验,可测瓶的容积余变形率,以保证气瓶的安全使用。产品依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16-25M P a,公称容积为30-200L,满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。 原 瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积余变形率,采用计算机控制。其工作原理为:将受试瓶置于一个特制的水套内,采用高压泵对受试瓶进行增压,达设定压力后自动进入保压状态,对受试瓶进行耐压试验,与此同时,气瓶在试验压力积膨胀,把水套内的一部分水挤压到量杯中,这部分水量就是受试验瓶的容积变形量,通过水量采集系统传输至工控机中,气瓶卸压后,弹性变形消失,于是量杯中的水又返回至水套内,未返回的水量是受试瓶的容积余变形量,通过水量采集系统传输至工控机,容积余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积余变形率。 结构组成 整个设备由部分组成:吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区,吊称称空瓶重,数据传输至计算机。由工控机设定试验参数,传感器检测系统压力、气瓶重量,经过数据采集卡进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程,水套补水-排气-量杯管路补水排气-打压-保压试漏-打压-保压-卸压-存储数据。 功能 1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积余变形率。气瓶外测法采用气液增压,接液部分采用不锈钢材质;多种不同型号的水套,满足多种测试规格的要求;采用labview软件,记录相应的试验压力、余变形量;整个压力试验,工控机采集到了试验水位、水位、压力以及结束水位,通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、余变形值和余变形率;工控机采集称重传感器数据,传感器能显示出余变形量。 2、实现自动控制功能:工控机设定好参数,增压泵自动启动给气瓶增压,增压至公称压力保压试漏,无泄漏增压泵自动增压,到达试验压力自动保压,保压完毕自动卸荷并自动计算显示余变形量、变形率,自动存储试验结果、并可任意打印试验报表;打印内容包括试验项目、工作压力,测试时间,气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等。 3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形-时间曲线、压力-时间曲线、变形-压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。 4、压力试验台上设有手动操作按钮,计算机控制出现故障,可以手动测试。设备出现紧急停机,能够手动泄除试样及设备内部压。 5、试验装置设计工作压力为48Mpa,实际试验压力控制精度不**10Psig,设备主要测试其气瓶在耐压下的变与形变,是检测机构*的检测设备。 主要技术参数 (1)测试压力:0-48MPa (2)测试范围:气瓶外径:φ219-φ426 气瓶长度:600-2000 (3)工作气源压力:0.6-0.8MPa (4)工作气源流量:≥1m3/min (5)外接电源电压:220V/50Hz (6)控制采用:工控机+数据采集卡+控制软件
济南赛思特流体系统设备有限公司座落于美丽的泉城―― 济南。其前身为济南赛思特科技有限公司,为适应**业务的要求,使公司能进一步与**接轨,至2008年9月起改为济南赛思特流体系统设备有限公司,品牌标志也由“sast”改为“shineeast” ,寓意“闪耀东方,光照**”之意,“**水准,品质”是我公司的企业理念。 公司于2009年顺利通过了ISO-9001:2008**体系认证,质量管理较加完善。赛思特公司是以研发、生产气体增压,液体增压,及其相关的各种非标流体控制系统的制造商。主要产品有两大类:一类为气液增力缸及气液增力缸式冲压设备,其相关产品有螺栓螺母压装机、无铆钉连接机、压力装配机、压印字号机等冲压设备;另一类为气动增压泵及气动增压试验设备,其相关产品有空气增压机、氮气增压机、氧气增压机、压力容器爆破试验台、压力脉冲试验台、CNG汽车改装气密性试验装置及天然气瓶检测设备等。 赛思特公司自2001年创立以来,大胆引进国外的产品技术,并结合我国实际应用情况精心改良产品,使其具有进口的品质和国产的价位,深受机械厂商的肯定及**。产品广泛应用于气动液压行业,机床行业,柴油机行业,航空航天行业,汽车制造业,家用电器、工业用电器业,造船业,石油化工行业,CNG汽车改装业,压力检测行业等领域。 赛思特公司一直注重于人才的培养与发展,拥有了一支高素质的团队,从产品开发,机械设计,设备检测,技术服务均由技术人员完成。强大的技术团队保证了公司产品的低价位、高品质、高性能。 赛思特公司始终以满足客户需求为目标,具有科学、严格的质量管理体系,并将质量控制延伸到产品设计开发和售前服务的各个环节,确保产品和服..