沁阳透水混凝土路面施工做法 「新曼联」大厂家

新曼联(北京)工程材料技术研究院有限公司涉及行业有冶金、电力、化工、航天、纺织、核电、路桥、市政、工业或民用建筑等领域的设备安装、结构加固、建筑维修等国家重大工程项目中，积累了千余项工程业绩，其优异的产品质量和完善的技术服务受到了客户的一致好评。透水性混凝土的优点1.在城市地区的降雨期间，通过分散雨水的流向，减小城市排水管道的工作负荷并有效避免局部区域的积水，这对于人口众多、交通和地形状况复杂的大都市具有重要意义。2.雨水通过透水混凝土向基层和土壤中渗透，可补充所在地区的地下水位，具有环境保护和调节水资源可持续发展的作用。3.降雨过程中流入至透水混凝土基层和土壤中的水分，在晴天的时候可以部分蒸发出来，会降低城市的热岛效应。搅拌生产控制要点为保证透水混凝土孔隙的均匀性，要求材料入机后必须搅拌均匀，拌合物中不能有粘团和骨浆分离现象。要求采用强制式搅拌机进行搅拌，每次搅拌的容量应与施工速度保持一致，搅拌开始到摊铺结束的时间间隔不宜超过30分钟，以免影响浆料的正常粘结和硬化。此外，应根据配合比要求设定好每盘材料投料数量，计量要准确，不可仅凭目测加料，必须每盘计量并记录。当骨料含水时应进行配合比调整，以确保透水混凝土浆体的数量和稠度符合设计要求。为确保透水混凝土的透水系数，拌制时对混凝土加水量应严格控制，太干影响骨料粘结，太稀造成骨料裹浆困难同时浆料积底堵塞孔隙。一般是先把50%左右的用水量、骨料投入搅拌机搅拌60s左右，然后添加外加剂水泥等材料再搅拌30s左右，后，将剩余水量加入搅拌40s左右即可，拌制好的透水混凝土应该是手握成团，手松团散，骨料裹浆均匀无流淌，浆体表面泛有光泽。当设计要求是彩色面层时，为节约成本，一般采取分层施工的方法进行施工，首先拌制底层原色透水混凝土，骨料可以采用10～16的稍大骨料以提高混凝土的透水率和强度，可以不掺颜料，摊铺后迅速滚压1～2遍，随后进行面层彩色混凝土的拌制，确保在底层初凝之前进行面层彩色透水混凝土的摊铺。为增加面层透水混凝土的平整性和美观度，面层一般采用4～7的小骨料进行拌制，同时为防止底层与面层透水混凝土产生混杂而影响色彩效果，一般需采用不同的搅拌设备分别进行搅拌和运输。透水混凝土配比设计要点3.1 设计原则满足强度和透水率（透水系数）的要求；满足面层的美观性和耐磨性的要求。3.2 透水混凝土配合比设计调整根据强度指标确定合理的水灰比和水泥用量、胶结增强剂掺量。根据透水率指标确定合理的骨料粒径和用量及水泥浆的体积。根据透水混凝土的水泥等粉料的用量确定彩色颜料的掺加量。为了便于掌握和分析，一般采用体积法进行计算，透水混凝土的透水系数与抗压强度是决定其性能的关键指标，因而配比设计时需综合兼顾这两个指标。对于C25及以上透水混凝土，一般采用水灰比不大于0.4，灰骨比0.4左右，随着骨料粒径及水泥性能的不同，配合比也相应变化，施工前必须通过试验验证后才能确定合理的材料配比。透水混凝土拌合物的拌制由于透水混凝土为干硬性混凝土，采用传统的坍落度检测方法已经不合适。透水混凝土的水胶比决定着浆体流动性，透水混凝土浆体的流动性可以用跳桌测试流动度表示，以具有工作状态时透水混凝土的水胶比为标准，水胶比小于水胶比的通过加入减水剂调整至相同状态，从而实现不同水胶比下透水混凝土均处于工作状态。通常采用裹浆法。严格控制水的加入量，水在搅拌中分2～3次加入，不允许一次性加入。视搅拌均匀程度，可适当延长搅拌时间，但不宜过长。透水混凝土施工基本的要求体现在其抗压、抗折强度、透水性、环保性能达到设计要求。具体要求为：（1）透水混凝土与分隔带石材接缝高差应小于3；（2）透水混凝土伸缩缝切缝顺直，切缝5m，平直度≤3；（3）透水混凝土分段施工无色差；（4）透水混凝土表面平整，无掉石子现象；（5）透水混凝土透水率满足设计要求；（6）透水混凝土表面平整，无摸痕现象。新曼联（北京）工程材料技术研究院拥有雄厚的科研实力，在建筑、环保、材料等领域，积累了多余项科研成果、配套技术；培养出众多工程技术、管理人才，获得多项国家及省部级设计和工程奖励。

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