求购二手磁力反应釜

7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。反应釜是指带有搅拌装置的间歇式反应器，根据工艺要求的压力不同，可以在敞口、密闭常压、加压或负压等条件下进行化学反应。反应釜广泛应用于化工、制药、染料、食品及生物化工等企业，属高温高压设备，危险性较大，易发生物料泄漏和火灾爆炸事故。在生产过程中，企业应重点防范各类危险因素，正确使用反应釜并做好维护工作。原因分析操作和使用不当、制造和设计缺陷、化学腐蚀等是造成反应釜物料泄漏和发生火灾爆炸事故的常见原因，其中操作和使用不当引发的事故较多。由于反应釜内通常是有毒有害危险化学品，因此事故后果较一般爆炸事故较为严重。◇违章作业1.作业人员在未对设备内气体进行置换或置换不彻底的情况下，试车或打开人孔进行焊接检修，空气进入设备内形成爆炸性混合物后引发爆炸。2.用可燃性气体（如合成系统的精炼气、碳化系统的变换气）补压、试压、试漏。3.未进行动火分析和动火处理（如未加盲板将检修设备与生产系统进行隔离，或盲板质量差，或采用石棉板作盲板），未办理动火证就进行动火作业。4.带压紧固设备阀门和法兰螺栓。5.盲目追求产量，设备**压、**负荷运行。6.擅自放低储槽液位，导致水封起不到作用，或因岗位间配合不够造成压缩机泵抽负，空气进入设备内形成爆炸性混合物。7.在设备运行中擅自离岗，没有及时发现设备工艺参数变化，导致系统过氧爆炸。◇操作失误1.进行设备置换清扫时，置换顺序错误。2.在操作中错开阀门，或开关阀门不及时顺序错误，致使设备憋压或气体倒流**压，引起物理爆炸。3.投料过快或加料不均匀，引起温度迅速升高或设备内母液凝固。4.未及时排放冷凝水或操作不当，使设备操作带水**压。5.由于操作原因引起的压缩机泵抽负，使空气进入设备内形成爆炸性混合物。6.过早停泵停水，造成设备局部过热、烧熔、穿孔。7.投错物料，导致其在回收工序中受热分解爆炸。3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。适用于在化工、轻工、冶金、制药、食品、化纤等工业中做各种用途的换热设备,尤宜于做冷凝器,代替原有的不锈钢,搪瓷、石墨、玻璃冷凝器。使用后效果显着。

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