烘干机的性能特点和工作原理:烘干机性能特点:1、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入工业烘干机内,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;2、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在工业烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换较为充分;4、设备采用新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性较强;5、新型给料、排料装置,杜绝了工业烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;6、烘干机设备实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;7、工业烘干机可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥物料时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下;8、工业烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。烘干机工作原理:需要烘干的物料从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于工业烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。煤泥烘干机的安全防范措施: 煤泥烘干机在工作时会产生一定量的煤尘与可燃性气体,操作不当可能会引起煤尘爆炸事故的发生。下面我们为大家介绍下煤泥烘干机防止煤尘爆炸的安全防范措施。一、控制煤泥烘干机系统内粉尘浓度在烘干机内,气流的设计速度为5m/s,在此风速下,粉尘不会飞扬。同时,煤泥在烘干机**,由于水分较高,因此基本没有烟尘产生。只有在煤泥烘干机的后端,随着煤中水分的不断减少,才会有粉尘产生,在这一阶段,烘干机内部结构设置为篦条式圆弧形扬料板,甚至不设置扬料板,使已烘干的物料尽可量不再扬起,以避免粉尘飞扬。另外,控制干后产品的水分含量,防止产品过分烘干,也能减少粉尘的产生。二、消除所有的着火源燃烧炉设置挡火墙,防止火花进入煤泥烘干机;控制干后煤泥的温度,避免达到自燃温度;定期清扫沉积物,杜绝煤尘积聚等。三、控制煤泥烘干机系统的含氧量 试验证明,煤泥烘干机系统中的氧含量与温度高低直接相关。当烘干机入口温度大于500℃时,煤泥烘干机系统中干燥介质的氧含量均**煤尘爆炸的下限浓度值。烘干机实际生产过程中,由于入料量较小,而入口温度为523.5℃,烘干系统中氧含量**16%,从而可确保系统安全运行。做到以上三个方面的防范措施就可以有效避免煤泥烘干机煤尘爆炸发生的可能性,同时煤泥烘干机用户还需要定期给操作人员进行安全知识培训以及安全意识教育,只有防患于未燃,防微杜绝,才能使设备安全稳定运行。烘干机常见6种故障原因分析与解决:1)原料一次性烘不干:原因是烘干机太小,而烘干机内的原料装的太多;还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误;再有一种原因就是烘干机操作员对烘干机不熟悉,致使烘干机使用不当。针对**种原因,可以将烘干机换为容量大一些的;也可以每次装料的时候装的少一些;还可以增加烘干机的温度,但是这种方法容易引起烘干机内着火,因此也可以更改烘干机。针对*二种原因和*三种原因,可以与烘干设备厂家联系予以解决,前者可以要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;后者可以与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使烘干机用方法。2)物料干湿不均,可能是烘干设备使用不当,也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者,要加强操作人员的技术培训,使其熟练掌握操作技巧;如果原料成团,就需将烘干原料打碎,然后再烘干。3)烘干机料吸不走:原因一是烘干机设备安装不当,烘干机漏气或者安装不对;原因二是烘干机设备设计问题,烘干机风压不够。对于前者的解决就是对照安装图纸检查安装是否正确,检查管道接口处是否漏气,然后予以相应的解决;烘干机本身的设计问题应由烘干机厂家承担相应的责任。4)烘干设备浪费燃料:如果是设备的保温性差,则需提高其保温性能,可以包一层保温材料,如果是烘干机的设计或者是烘干机火炉的设计出现了问题,则需与厂家联系予以解决。5)烘干机原料着火:原料吸不走导致烘干机内起火;还有可能是烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温,从而引起着火;有可能是烘干机设备使用不当;再者就是烘干机设备设计原理有问题。对于**种原因,应该检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压;*二种原因,可以改造烘干机,也可以更换容量大一些的烘干机;对于操作员不懂的,可再熟悉烘干机,并重新学习烘干机的操作注意事项;是设备自身的问题,必须要求厂家更换或者改造修理烘干机。6)烘干机“放炮”:这可能是因为烘干机温度过高,引起烘干设备内起火燃烧;也有可能是由于烘干机被堵塞引起的“放炮”现象。对于前者,应降低烘干机温度,对于后者,应清理烘干机设备,使机内保持畅通。煤泥烘干机运转中出现积料现象应该如何沉着应对: 煤泥烘干机的广泛应用已经有很多年了,越来越受到用户的欢迎。到目前为止我们生产有各种类型的烘干机设备,能够满足不同用户个性化的需求,然而客户在使用的过程中会遇到各种各样的意外情况,耽误生产进度,比如在烘干机运行的过程中会出现积料现象,这个时候我们应该如何沉着应对呢,请看下面详细的介绍。伴随着煤泥烘干机的用户越来越多的社会发展趋势,很多煤泥烘干机用户在我公司的市场调查中表明,他们觉得煤泥烘干机的预热带部分存在着一些问题。因为一般需要烘干的物料的湿度大,扬料锥和扬料盆的积料现象常常致使煤泥烘干机被迫停机清理。而大多煤泥烘干机避免这种现象发生所采用的方法是电磁振动器振动解决。但是这种方法并不适用所有煤泥烘干机避免积料。所以工程人员为大家介绍一种方法来巧妙避免此类现象的发生。只需增加两只刮料叶片与调整出烟管的尺寸和位置即可。不管煤泥烘干机发生什么样的故障,我们都要沉着应对,在快节奏的社会环境中,我们较应该注重关于生产的各个细节问题,在生产的过程中将工作效率和安全放在**位。在实际的生产中提高操作技能,定期参加专业的技术培训,定期对设备进行检修,降低故障发生的机率,也能够延长设备的使用寿命。
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