水工构筑物化学灌浆 楼上楼下渗漏水官司

维修专业人员勘查漏水原因，制定方案并施工渗漏维修的专业人员经现场勘查，发现地下室漏水严重，其**板、底板、后浇带、侧墙等都有明显渗漏的痕迹。图1为地下室侧墙面渗漏，图2、图3为地下室**板渗漏，图4为地下室穿墙管道口处渗漏。图1　地下室侧墙渗漏图2 地下室**板与立柱交接部位渗漏图3 地下室**板渗漏图4 地下室穿墙管道口处渗漏维修人员告诉物业，像这样的渗漏情况，在表面进行防水堵漏施工是很难彻底渗漏的，要根据实际情况来对地下室进行整体改造作业。几位维修专业人员讨论后介绍说：维修方案总体来说是对钢筋混凝土裂缝、后浇带、施工缝及渗漏点要进行专项防水堵漏处理，达到止水效果；对渗水严重的底板，需要采用排水法；地下室侧墙及**板采用抗渗封堵喷涂法进行修复。在征得物业许可并签订合同后，维修人员开始了维修施工作业，维修主要部位包括底板地面排水工程、车库**板渗漏水治理、侧墙面的渗漏水治理以及对漏水穿墙管道口治理，具体如下。1、底板地面排水工程经现场勘查，现有地面为60mm细石钢筋混凝土并铺设钢筋网片，表面为砂浆地坪漆。渗漏维修专业人士用混凝土切割机沿漏水点规则间距切割排水缝，缝宽为2.5 cm，切割深度到达底板基层，排水缝接到了地下室排水沟。缝内嵌填碎石，表面采用了水泥砂浆抹平。2、车库**板渗漏水治理1）施工人员将车库**板背面的粉刷层和装修层进行了打磨，将其铲掉，直至露出原来坚实的混凝土基层。2）仔细寻找裂缝，采用针孔法灌注了低黏度无溶剂高强环氧结构树脂浆材。3）喷涂水泥基渗透结晶型抗渗剂，养护72 h。4）刮涂腻子粉，涂刷乳胶漆。3、侧墙面的渗漏水治理1）打磨、铲掉车库**板背面的粉刷层和装修层，直至露出原来坚实的混凝土基层。2）仔细寻找裂缝，采用针孔法灌注了低黏度无溶剂高强环氧浆材。3）喷涂水泥基渗透结晶型抗渗剂，养护72 h。4）刷界面剂，底涂液。5）抹一道2.5 cm丙乳砂浆。6）刮涂腻子粉，涂刷乳胶漆。4、对漏水穿墙管道口治理施工人员采用电动工具将管道口开凿，深度为8 cm，宽度为5 cm，清理干净，然后用缓凝型“水不漏”进行封堵，预埋注浆针头。待“水不漏”达到一定强度后，表面刷涂渗透结晶防水涂料。随后刮涂腻子粉，涂刷乳胶漆。经过现场勘查、制定方案、维修施工，该小区地下室渗漏水问题得到了完解决。**管洞门堵漏-**管堵漏-**管口封堵-**管注浆堵漏-**管洞门封堵-****管洞门漏水堵漏-西安**管堵漏公司-西安堵漏公司-西安鸿飞堵漏公司-**管防水堵漏找鸿飞西安堵漏公司西安鸿飞防水堵漏工程公司拥有国家特种工程专业承包是由从业防水堵漏行业十余年的堵漏能手与国内防水堵漏材料研发*强强联合,为国内的公路隧道,地铁隧道,高铁隧道堵漏；地下室,地下综合管廊,地下通道,地下过水涵洞堵漏以及水利水电等防水堵漏工程提供较专业的技术支持,技术咨询及技术服务。欢迎访问西安堵漏公司_西安防水堵漏公司_西安鸿飞防水堵漏工程公司,我公司专业承接西安隧道堵漏,西安地下室防水堵漏维修,西安桥梁防水防腐,西安市内地下管道堵漏,西安区域涵洞堵漏,西安范围水池堵漏,西安电梯井堵漏,西安电缆沟堵漏,矿井巷道堵漏等工程防水堵漏,因为专注,所以专业！因为用心,所以放心！**管---**管法是借助**推设备将工具管或掘进机从工作坑（始发井）内穿过土层一直推到接收坑（到达井）内，依靠安装在管道头部的钻掘系统不断地切削土屑，由出土系统将切削的土屑排出，边**进，边切削，边输送，将管道逐段向前铺设，与此同时，把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两坑之间的一种非开挖施工技术。在**进的过程中通过激光导向系统纠偏来调节铺管方向。工作原理**管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。**管施工借助于主**油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。**管堵漏**管工程越来越多的在**建设中得到应用和普及，因其影响小经济科学快捷方便，通过工作井对接施工，将预制好的管片通过压力**进，但在施工过程中受力不均或管片破损，地下水丰富等地质结构影响，或多或少的会出现渗漏水问题，鸿飞西安堵漏公司专业**管堵漏施工技术可靠工艺成熟，近年来承接了近百条管线的**管堵漏工程项目，热力管道渗漏水，电力管道渗漏水，天然气管道渗漏水及供水管道渗漏水等综合管廊渗漏水工程。**管洞门口及管片接缝及其工作井坑是常见渗漏水分布区域，施工缝渗漏水，管片连接部位渗漏水，洞门口渗漏水主要是壁后地下水压大，壁后渗漏水形成空腔或空洞，地下水较为集中压力大，侧重点是要补强加固防水堵漏的思路来从根本上治理渗漏水问题所在。一、隧道渗漏状况盾构法施工的管片拼缝自防水采用橡胶止水条对拼安装，管片周边土层间隙采用盾尾同步注浆回填。由于施工过程中特殊地层的影响，盾构机蛇形前进等各种因素导致盾构隧道在施工完成后，隧道管片局部会出现渗漏水，其渗漏的类型主要表现为：1、局部管片拼缝（纵缝、环缝）出现渗漏水现象；2、管片出现水平裂缝，出现渗漏水现象；3、管片出现崩角（管片角部或边缘外产生大于200mm×200mm掉角），崩角位置渗水；4、对拉螺栓孔位置出现渗水；5、管片因各种原因出现大于200mm×200mm的混凝土破损露石甚至露筋，即由于管片破损，导致管片渗漏水。二、方案编制依据1、国家和颁发的关于基本建设的有关政策和法规；2、GB50157-2003《地铁设计规范》；3、GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》；4、GB50108-2001《地下工程防水技术规范》；5、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；6、地铁工程堵漏施工工艺要求；7、现行的国家和部门（行业）的有关施工验收规范、试验及检验规定、工程质量检验评定标准等。三、施工方法及验收标准（一）施工顺序首先，在隧道空气比较干燥、管片渗漏水情况易于辨识的条件下，及时统计渗漏点和工程量，并在管片上做好标识。防止因天气变化引起的管片潮湿不易统计。然后搭设施工临时作业平台，用钢管搭设移动式施工平台（详细搭设方法见本章*三节）。根据不同的渗漏情况采取相应的施工方法堵漏，随后进行饰面修复工作。（二）堵漏材料本工程中的堵漏材料包括：速凝微膨胀水泥、改性环氧树脂灌浆液等。1、快硬微膨胀水泥的性能与指标快硬微膨胀水泥是一种凝固快，早期强度高，具有微膨胀性能的防水灌浆堵漏特种材料，可在1分钟左右终凝，1小时强度达到15Mpa以上。适用于：地下室及防空洞等一般地下工程的堵漏；各种建筑无化学灌浆的封缝堵漏材料；砖墙、砼、水泥构件的快速修补，固结充垫等；以及输水排污管道的接口填封口等。快硬微膨胀水泥性能指标检验项目计量单位技术要求Ⅱ型凝结时间初凝Min≥2～＜10终凝≤15挤压强度1hMPa≥4.53d≥15.0抗折强度1hMPa≥1.53d≥4.0抗渗压力（7d）MPa≥1.52、改性环氧树脂化学注浆液的性能与指标改性环氧树脂化学浆液是以环氧树脂为主剂，配以增塑剂、促进剂、　固化剂等辅剂，合制成一种高强度、高韧性的粘结补强材料。其性能是稠度低、可灌性大，对细小裂缝的渗入能力强，高强高粘结力，收缩小，可温室固化，化学性能稳定，具有补强、加固、堵漏和防腐功能。它具有可在水中凝固的特点。改性环氧树脂化学浆液性能指标序号检验项目标准要求1外观棕透明液体2粘度，MPa.s≤1003固化时间，h≤484抗压强度，MPa,28d≥505抗压强度，MPa,28d≥8（三）不同渗漏部位处理方法根据不同的渗漏情况拟采取强针对性的方法进行堵漏。1、管片拼缝渗漏处理A 　确定漏水点通过对出水点部位和出水量的大小来确定漏水点，在漏水点两端延伸一定距离打终止孔，终止孔尽量打在对拉螺栓以内。终止孔孔直径12-14cm，孔深24cm（到止水条）紧贴终止孔、一定要埋一根注浆管，其余的注浆管分布在管片防护垫与防护垫之间。B 　材料的采用在管片拼缝中如果先注水泥浆，后注改性环氧，因为水泥浆含水量大，注浆后缝中有大量积水，而环氧浆在水中很难凝固，这样返漏率很高。我公司现采用在漏水的拼缝中进行注水泥浆加双组份氯丁胶乳液，此浆液优点是含水量小收缩性小，凝固快，如有返漏二次注改性环氧。C 　施工操作流程如下：（1）　用钢丝刷清出所要封堵拼缝内的浮泥、泥垢。（2）　打终止孔，采用速凝水泥嵌缝、埋管，要求压贴紧密。（3）　注浆加双组份氯丁胶，*二次注改性环氧树脂化学注浆液。（4）　对拼缝按35cm的距离布注浆管，采用速凝水泥嵌缝埋管。（5）　改性环氧树脂化学注浆液，依次注浆，注浆压力0.2～0.4MPa，达到压力后闭管待凝。（6）　闭管待凝8～12小时后检查孔口管，如孔口管不饱满时，进行二次或多次重复注浆，以确保注浆质量。（7）　待凝结后拆管做缝面修饰处理。2、管片裂缝渗漏处理（1）　清除裂缝周边积水和碳酸钙粘附物，检查渗漏源，做好标记；（2）　沿缝钻孔，孔径0.6cm，孔深5.0cm，孔间距10～20cm；（3）　沿缝开槽，槽宽＜2.0cm，深≤2.0cm；（4）　清孔、清槽，清除干净浮尘、泥垢等杂质；（5）　采用速凝水泥嵌缝、埋管，要求压贴紧密；（6）　改性环氧树脂化学注浆液，注浆压力控制在0.2～0.4MPa，达到压力后，闭管待凝；（7）　待凝8～12小时后，检查孔口管，对不饱满的孔口管进行二次或多次重复注浆，至孔口管浆液饱满后才可终止；（8）　待凝3～7天后拆管，清除注浆管，修复注浆位置的管片表面，表面颜色、平整度应与原管片表面基本一致。3、管片崩角处理（渗水状态）（1）　清理崩块和松动的混凝土碎屑，查找渗漏位置，并布孔、钻孔；（2）　用速凝水泥封孔埋管；（3）　注改性环氧树脂化学浆液，压力控制在0.2～0.4MPa，达到终孔压力后闭管待凝；（4）　待凝8～12小时后检查泡管孔口，不饱满的泡管需进行二次或多次重复注浆，至泡管饱满；（5）　待凝3～7天后拆管，清理堵漏管片的表面污垢；（6）　清除基面，要求无尘、无松动颗粒；（7）　采用改性环氧树脂化学注浆液涂于混凝土基面上，要求均匀，不露白；（8）　采用快速微膨胀水泥修复缺陷位，要求平整无凹凸；（9）　保持修补处的颜色与管片表面颜色一致。4、对拉栓孔渗漏处理（1）　拧下螺栓孔的螺帽；（2）　清除螺栓孔中的浮泥、泥垢、锈迹；（3）　采用阻塞球堵塞螺栓孔的一端出口，并从另一端出口插入小铝管。采用早强水泥密封，要求压紧贴密；（4）　在相应拼缝处的对拉螺栓两边钻终止孔，孔径0.6cm，孔深8cm；（5）　注改性环氧树脂化学浆液，压力控制在0.2～0.4MPa；（6）　待凝8～12小时后检查泡管孔口，不饱满时进行二次或多次重复注浆至泡管饱满；（7）　待凝5～7天后拆管，拔出球塞，清除螺栓孔中的早强水泥，安装对拉螺栓帽，更换胶圈（采用氯化聚乙烯橡胶垫）。5、破损修补（1）　凿除破损处不密实的混凝土和**的骨料颗粒；（2）　清理干净管片破损位置，并用清水冲洗；（3）　破损表面干燥后再进行修补；（4）　快速微膨胀水泥逐层填补后进行抹平、修边，在破损深度及面积均较大时可在修补处设置靠模；（5）　修补砂浆干硬后，用打磨机磨平表面；（6）　保持修补处的颜色与管片表面颜色一致。6、对隧道**部及直接触摸不到的拼缝，裂缝，崩角，拉栓孔处理（1）　对于隧道**部及人手直接触摸不到的渗漏部位。搭设不影响隧道掘进运输车辆通行的施工作业平台。（如下图）（2）　针对不同渗漏情况，采取相应的处理方法。（四）验收标准本区间应达到管片防水一级，隧道防水二级的标准，因此将该标准作为检验防水队伍防水施工的质量检验标准，详细内容包括：不允许漏水，结构表面可有少量湿渍，总湿渍面积不应大于总防水面积的2‰，任意100㎡防水面积上的湿渍不**过3处，单个湿渍的大面积不大于0.2㎡。四、人员和设备配置（一）人员配置设置专人全面负责施工管理、生产调度、质量安全等各项工作。技术负责人1人：负责施工技术、质量管理；安全员4人：负责安全管理、检查；组长4人：负责4个区间施工现场管理；施工作业人员12-16人：可根据施工进度要求，及时配备人员，保证工程如期完成。（二）设备配置　　　　　　　　　　　　　　　投入本工程的设备工具序号设备工具名称规格型号数量单位备注1灰匙16把2钢凿16把3铁锤16把4小胶桶16只5钢刷16把6电钻Dw5754台7电钻5DSC4台8注浆泵BW2504台9手动注浆泵4台10空压机LGFD-3/7-X4台11凿岩机ZY-254台12注浆管及阻塞器8套13打磨机4台14钢管（Φ48）按实际需要15十字钢管卡按实际需要五、工期安排2017年8月中旬开始进行堵漏施工， 2018年2月底完成全部防水堵漏工程。六、质量、安全、文明施工保证措施　　　（一）质量要求及保证措施为使本工程达到管片防水一级，隧道防水二级的验收标准，应采取下列的质量保证措施：1、　已修补好的管片不允许有裂缝产生，特别是与管片断面间较不允许有干缩裂缝存在，如有这种情况存在，则必须返工。2、　表面处理后的部位颜色应与管片原来的颜色基本一致，且表面的光洁度要与原管片一致，保持隧道内管片安装的整体效果。3、　堵漏管片的质量由工地质量工程师负责监控。质量工程师对防水堵漏施工工艺，施工所用材料，材料配合比，操作方法等进行全面监督，确保盾构后管片防水质量符合验收标准。（二）安全**措施1、　为确保施工安全，杜绝重大安全事故的发生，必须严格执行各项安全生产法规，认真遵守各项安全责任制度，同时应积极采取各种有效措施，防止安全事故发生。2、　对进场工人必须进行安全教育及安全技术交底。3、　对高处作业施工的部位，作业平台四周设安全围护栏杆。在施工临时平台前后30米范围内各设置1盏安全指示灯。4、　高处作业时认真佩带安全带。施工全过程的安全监控由安全员负责。5、　妥善存放各种注浆材料，尤其是水泥材料、化学灌浆等必须存放于通风、干燥的地方，注意*防潮。化学灌浆材料不得随意摆放、外借。6、　施工人员必须佩戴手套（橡胶）、口罩等劳动防护用品，加强对作业人员人身健康的保护。（三）文明施工保证措施1、　保持施工场地内整洁，及时清理施工场地内的混凝土块和砂浆块等杂物。2、　化学灌浆剩余材料应妥善处理，不得随意摆放、丢弃，应集中收集和处理。3、 积极安排相关的市容环境卫生知识教育和培训。4、　生产、生活用水应集中排放到**排水系统，不得污染场地周围水源。5、　对施工现场的作业噪音和粉尘排放进行控制。地下防水混凝土工程一、施工准备 (一)作业条件l、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作，并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。2、提前制定好施工方案，作好技术交底工作。3、配合比经试验确定。 (二)材质要求水泥：宜用不**32.5级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，如掺用外加剂亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水泥应有出厂报告，并复试合格。砂：宜用中砂，含泥量不大于3％。石子：宜用卵石，大粒径不宜大于31.5mm，含泥量不大于l％。掺和料：粉煤灰等，其掺量应由试验确定，并有出厂合格报告，等级符合规范要求。外加剂：应根据具体情况通过试验确定，并有合格报告，并复试合格。 (三)工器具:插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。 二、质量要求 (一)主控项目1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 (二)一般项目1)防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。2)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。3)防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为 15mm、～10mm；迎水面钢筋保护层不应小于50mm，其允许偏差为±lOmm. 三、工艺流程：配料、拌合 砼运输 砼浇筑 养护 四、操作工艺 (一)混凝土搅拌时必须严格按照实验室配合比通知单操作，不得擅自修改散袋水泥、砂、石，务必每车过磅。雨季施工注意每天测定含水率，及时调整用水量。下料顺序：石子水泥砂，顺序倒人料斗内，先干拌0.5～1min再加水。加水后搅拌不少于90s，坍落度控制在规定范围内。 (二)棍凝土运输混凝土从搅拌机卸出后，用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节，以防止砼产生离析，水泥浆流失。如发现有离析现象，必须在浇灌前进行人工二次次拌合。 (三)砼浇灌底板应连续浇灌，不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑砼前，需将表面清理干净，先铺一层20～25mm厚1:l水泥砂浆。浇砼高度为40cm，以后每步浇灌40～50cm。为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应**过2m，**过时应加串桶和溜槽。防水砼要用机械振捣密实，一般采用插人式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，震动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。 (四)施工缝的位置及接缝形式. 底板防水砼应连续施工，不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝，其位置按设计要求或规范设置，如需留垂直施工缝，应留在结构变形缝处，或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式，墙厚在30cm以上的宜作成企口缝，墙厚小于30cm时应墨用高低缝或止水片。新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛，清除浮浆，用水清洗后保持湿润，铺一层20～25mm厚的1:1水泥砂浆，再浇灌砼。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过砼防水结构。若需穿过时，应在穿墙螺栓上加焊止水环，要求止水环必须满焊无遗漏。止水环数量依设计要求。穿墙螺栓在浇注完砼拆模时，将外露螺栓头切掉。 (五)变形缝处可采用埋人式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应准确，圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应固定好，浇砼前必须清理干净，不得有泥土杂物，以确保与砼结合良好。 (六)养护：常温砼浇灌完24h后必须遮盖浇水养护，养护不少于14天。 (七)应注意问题1、蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大跑浆。2、孔洞的造成原因是漏振，在管道密集预埋件和钢筋稠密处浇灌砼困难，应采用细石砼浇灌。3、渗水、漏水是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振，随意加水，水灰比不准造成，应严格控制计量，认真振捣，认真处理好施工缝。 (八)成品保护l、保护钢筋模板位置正确，不得踩踏钢筋和模板。2、在拆模和吊运其他构件时，不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。保护好穿墙管，电线管，电器盒及预埋件的位置，防止振捣时挤扁或预埋件移位。

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