宿迁油温机

层压机油温机，层压机油加热器，层压机导热油加热器，层压机控温机1、能在交底的运行压力下(<0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤350℃),直流高压发生器降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。5、闭路循环供热，热量损失小，节能效果显着，无环境污染，使用范围广。6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃)，高温型(≤350℃)，产品规格全，用户选择范围广。优点1、加热速度快，传热效率高，不易结垢。2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。4、油罐内出油口温度高，保证了倒出油品流动性。5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，较大的提高了换热器整体性能。7、工艺结构设计**，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。10、相对于电加热方式，较安全，加热较温和，对油品品质影响较小。11，具有低压、高温、安全、高效节能的特点，12.完备的运行控制和安全的监测装置，可以精密地控制工作温度控温范围大，热稳定性好，13.本公司研制的机型有控温范围，常温--180℃ ，常温--300℃ ，常温--350℃双机一体，大功率。 多机一体机型，冷热一体机， 防爆型等特殊可接受订制油温机6KW模温机 9KW模温机机组特点和作用：1、进口温度控制仪进口微电脑双组P.I.D温度控制仪，自动演算，温度控制精准稳定±1℃以内省电40%以上。2、系统设计*特的系统设计，升降温度快，温度精准稳定。延长了电热管的使用寿命，节能效果明显。3、机组配置开关机时自动检测逆相，泵浦过载，媒体不足及排气功能；不锈钢一体成型，经久耐用，不产生锈污；安全保护及故障指示系统完善；进口电器组件，使用寿命长。4、媒体回收功能媒体回收功能，更换模具时媒体不泄漏，对使用空间不产生污染，操作方便快捷；强制制冷，在调节温度及更换模具时降温速度快，大大减少了降温时间，提高工作效率。5、功能操作面板*特的控制界面，操作简单易懂，监视功能完善，操作面板上装有电流表，控制系统保险，电子温度控制器，各安全保护故障灯，机组启动运转指示灯，使用方便。油温机的作用有很广,主要还是用在工业及产品测试比较多,主要还是控制模具或一个加热恒温某个载体,如反应釜加热恒温油温机,辊筒加热恒温油温机,平板加热油温机,注塑油温机，挤出油温机,压铸油温机等行业都可以使用.油温机在选购及使用上需要注意的事项油温机的选购主要是与生产工艺相契合,尽量提供详细的工艺情况给生产厂家,由专业人员确定机型。应根据生产工艺的实际需求来进行选择,确定加热功率及泵浦功率,避免出现功率过大或不足的现象产生.避免产生因机型不对而无法正常使用的情况出现.普通油温机的高使用温度是200℃,另外还有300℃油温机和350℃油温机两大类型可供选择.油温机还具备吹气回油、RS485通讯功能等其他选配功能。300℃高温油温机300℃高温油温机采用WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等进口电器配件，具有缺媒体保护、相序检测、泵浦过载保护等七项安全措施。自动排气功能，节能35%以上！高温油温机采用标准碳素钢一体成型管路，减少管阻和积碳。利德盛机械根据客户需求定制，接触器、固态继电器、可控硅等多种配置可选。并可增加RS485通讯，实现自动化管理等特殊功能。高温油温机优点：控温范围大，高可达到300℃，传热速度快。操作简单，故障显示系统完善，维修、保养*专业人员。基本功能：◆回油温度显示功能 ◆加热功率切换功能 ◆开机自动排气功能◆电脑PC板自优化微处理器◆进口温控表，PID自动调节，省电35%以上。◆采用标准碳素钢一体成型管路，减少管阻和积碳◆电控箱与机身隔离，隔热效果好，电器使用寿命长。◆进口电器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等。◆安全保护及故障显示系统完善，维修、保养*专业人员。可选功能：◆多点温度控制机组可专业定制◆RS485通讯，可实现自动化管理◆PLC控制，可靠性高，抗干扰能力强◆吹气回油功能◆电控柜、管路防爆设计

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利德盛公司主要产品：压铸DC系列、水温W系列、油温O系列、橡胶R系列、高温水E系列、高温油E系列、高光速冷速热模温机、冷冻机C系列等。

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