重庆金匠精密模具有限公司成立于2006年,从事精密五金模具设计制造,精密五金冲焊,精密机械制造。公司现有各类型冲压设备30余台,焊接设备10台,机加设备20台,模具加工设备20余台,表处理(喷塑线)2条,日冲压产能15万冲次/天。模具工装产能50套/月。公司现有员工60人,其中模具设计高工2人,模具师傅6人,模具补师2人,机加5人,生产工艺1人,检验2人,生产工人32人。不锈钢冲压件,在生产中冲压模具起着重要的作用。您是否已经了解冲压过程中的一些环节和流程呢?1,简单冲模 简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。即是落料或冲孔用的简单冲模,简单冲模的装配图工作时条料在凹模上沿两个导板之间送进,碰到定位销为止。凸模向下冲压时,冲下的零件(或废料)进入凹模孔,而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板时(固定在凹模上)被推下,这样,条料继续在导板间送进。重复上述动作,冲下下一个零件。2,连续冲模 冲床的一次冲程中,在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为连续模。工作时定位销对准预先冲出的定位孔,上模向下运动,凸模进行落料,凸模进行冲孔。当上模回程时,卸料板从凸模上推下废料。这时再将坯料向前送进,执行二次冲裁。如此循环进行,每次送进距离由挡料销控制。3, 复合冲模 在一次冲程中,在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为复合模。复合模的特点是模具中有一个凸凹模。凸凹模的外圆是落料凸模刃口,内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时,条料首先在凸凹模和落料凹模中落料。落料件被下模当中的拉深凸模**住,滑块继续向下运动时,凹模随之向下运动进行拉深。**出器和卸料器在滑块的回程中将拉深件推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。冲压件表面处理是怎样的?电镀,它是冲压件制作中常用的一种外表处理技术,电镀就是运用电解原理在金属外表镀上一薄层其它金属或合金的进程,电镀的意图是在基材上镀上金属镀层,改动基材外表性质或尺度。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多选用耐腐蚀的金属)、添加硬度、避免磨耗、前进导电性、润滑性、耐热性、和外表漂亮。冲压件在电镀之前需求喷上一层底漆,这样电镀出来的作用就会很好,防腐蚀的时间就会较长。根据镀层材料的不同,在实践运用中,有着不同的作用,例如:镀金:改善导电接触阻抗,增进信号传输。(金安稳,也贵。)镀银:改善导电接触阻抗,增进信号传输。(银功能,简略氧化,氧化后也导电)镀铜:打底用,增进电镀层附着才干,及抗蚀才干。(铜简略氧化,氧化后,铜绿不再导电,所以镀铜产品必定要做铜保护)镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀才干及耐磨才干,(其间化学镍为现代工艺中耐磨才干逾越镀铬)。一、什么是不锈钢冲压件?不锈钢冲压件应在室温下使用冲头和模具将不锈钢,铁,铝,铜和其他板材及异物变形或破坏,以将产品成型为所需的形状。金属冲压件的加工技术包括冲孔,弯曲,深冲,成型,精加工等工序。二、不锈钢冲压件的优点1、在金属冲压过程中,模具可确保金属冲压零件的尺寸和形状精度。通常,冲压件的表面质量不会受到损害,并且模具的寿命通常较长,因此金属冲压件的质量是稳定的。2、金属冲压可以加工大尺寸范围和较复杂形状的零件,例如像钟表一样小的秒表,像汽车纵梁一样大的秒表,覆盖零件等,以及在加工过程中材料的冷变形和硬化效果金属冲压。强度和刚性都很高。3、金属冲压加工的生产效率高,操作方便,易于实现机械化和自动化。这是因为金属冲压依靠冲模和冲压设备来完成处理。普通压力机的冲程数可以达到每分钟数十次,高速压力可以达到每分钟数百甚至数千次,并且每个冲压冲程都可以打孔。4、金属冲压一般不会产生切屑和废料,消耗的材料较少,不需要其他加热设备,因此是一种省材料,节能的加工方法,金属冲压零件的成本较低。在不锈钢冲压件的冲压过程中引起问题的常见因素,合理的工艺安排,使用的冲压拉丝油以及选择可靠的原材料可以有效地提高工件的质量。1.不锈钢冲压件表面形成划痕不锈钢冲压件表面的划痕主要是由于工件和模具表面的相对运动所致。在一定压力下,毛坯和模具的局部表面直接摩擦,并且毛坯的变形热使毛坯和金属屑沉积在模具表面上。在表面上,在工件表面上造成划痕。2.不锈钢冲压件损坏奥氏体不锈钢的冷加工硬化指数高,变形时相变会诱发马氏体相。马氏体比较脆,并且容易破裂。另外,随着塑性变形期间变形量的增加,诱发马氏体含量也将随着变形的增加而增加。造成的余应力越大,在加工过程中就越容易开裂。不锈钢冲压件3.不锈钢冲压件的模具磨损太快不锈钢冲压件的模具间隙小,凹凸模具的对准性差,模具底座,模具导向部件和转塔刀片的精度不足,这会导致模具磨损。另外,同一模具的连续长时间冲压会导致冲头过热,并且在剪切过程中会发生多次局部冲头,例如咬,冲角或剪切时的侧向力,这会使冲头偏向一侧,从而导致严重的模具磨损。4.带材出现在不锈钢冲压零件的模具中诸如不锈钢冲压零件的模具边缘的锋利度,模具的模数以及模具的间隙是否合理等因素将导致模具出现材料问题。此外,如果使用非冲压油,由于油的氧化而引起的上胶和粘度增加的问题也将导致条带化。5.用于不锈钢冲压件的冲压油的质量选择不锈钢冲压油非常重要。性能优良的冲压油含有硫和氯的复合添加剂,在保证较压加工性能的同时,避免了工件的硬化,变形,毛刺,开裂等问题。同时换工件以上是导致不锈钢冲压过程出现问题的常见因素。合理安排工艺,使用的冲压拉丝油,以及选择可靠的原材料,可以有效地提高工件的质量。公司建立完善的产品开发流程、质量检验流程、生产制造流程、员工激励机制,语2014年顺利通过ISO9001质量体系认证,在工作中严格按照体系要求打通影响产品质量及交期的各个环节,与客户交心,为客户操心,以性价比的产品为客户服务。
公司成立于2006年,各类型五金冲压15年,为客户提供从产品前期失效分析、设计优化、工装模具检具定制、五金产品快速打样、五金产品冲压焊接、产品表处理一条龙服务。1、公司模具自制,有完整各类型模具加工设备20余台,多名具有沿海工作10年以上及模具师傅负责,工装模具检具*外发,替客户节省配套精力和节约大量模具开发资金。2、专注重庆五金冲压15年,熟悉重庆本地市场各类型五金需求、上游材料配套齐全(不锈钢、普铁、高强度钢、铜、铝)、产品精度要求、价格承受,做适合的*的五金冲压供应商。3、生产能力强,有各类型冲压设备30余台、焊接设备10余台,日冲压产能30万冲次/天,满足重庆地区大部分产能需求。热忱欢迎新老朋友和我们联系,物美**,选择我们一定不会让您失望!