工业除尘设备在工作过程中,排灰阀、螺旋输送器、脉冲喷吹装置只要其中有一个发生故障,风机即不能工作,也就是说整个系统不能工作,待故障排除后,才会恢复。 b) 在自动工作状态下,关闭自动状态下的“关闭按钮”,系统各负载的工作程序为:风机关闭后,脉冲喷吹装置、螺旋输送器、排灰阀、工作10分钟后依次关闭。 若在手动工作状态下,操作系统也应严格按照以上的工作程序操作各负载。 以上全部过程经检查无误后除尘器可投入运行。 2、设备系统正式运行的操作程序1) 确认如下的开机条件 a) 沉降室无杂物阻隔隔网; b) 开动压缩空气后,达到6.5kg/cm2,并无漏气现象; c) 压缩空气除油、干燥装置运行正常; d) 堆料仓(或落料位置)木糠清理干净; e) 风机周围无障碍物。工业除尘设备「操作保养】这是设备安装后或完成大修后试机所需做的工作,此工作由客户设备主管部门组织进行。 1) 确保除尘器底架用螺拴紧固在可靠的地基上。 2) 用水平仪对整机的垂直度检查,确保LDMC除尘器垂直安装。 3) 检查所有法兰连接之间,包括卸爆膜法兰,是否存在间隙,密封胶、涂缝是否均匀。 4) 确保除尘器所有门的密封条完整无缺,并将门关闭并锁紧。 5) 送气并调节过滤带减压阀,开始时以2—4bar为佳,检查气动部分及管道、控制器组件的连接部分是否有漏气现象,现场可用肥皂水或稀释洗洁精涂在管连接处来检查,观察是否有气泡冒出。 6) 用万用表检查各电磁阀的连接,可在主控箱进行,方法是将万用表的一支表笔固定地与公共端接触,另一支表笔分别接触其它10个输出端子,观察电阻是否相等,如电阻不等则有电磁阀的接线脱落,此时要打开每个电磁阀箱检查,拧紧“并联”联接的端子(对于多列除尘器该项工作尤其需要细致)。确保主控制箱的电压与输入电压“相符”,地线的连接牢固,漏电保护装置“动作”灵敏。送电时应注意电磁阀箱的“电磁阀”动作情况,发现问题立即关闭电源。确保每个电磁阀能“准确无误”地接收“主控制箱”发出的脉冲信号。并检查脉冲的输出时间是否为110毫秒,间隔时为30秒,然后关闭电源。 工业1.现在处理气体量的多少是决定除尘器大小类型的重要因素。对于大气量,一定要选能处理气量大的除尘器,如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的;对于较小气量要使用小气量的除尘器经济,也是容易满足尘源点的控制和粉尘排放达到环保要求。对重力、惯性和旋风除尘器,一般说来进口含尘浓度越大,除尘效率越高。可是这样又会增加出口含尘浓度,所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘除尘效率好,对文氏管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器,以初始含尘浓度在10g/m3为宜;对布袋除尘器,含尘浓度越低,除尘性能越好;在较高初始浓度时,进行连续清灰,压力损失和排放浓度也能满足环保要求。
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