万载县设备灌浆料 一次座浆料 型号齐全

灌浆料简介：        灌浆料是以高强度材料为主，然后以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场只需要加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。灌浆料型号：  灌浆料石英砂根据流动度及早期强度分为H-40、H-60、H-80系列;客运专线支座灌 浆料;特种灌浆料系列(防冻型、型、耐高温型等)。   灌浆料技术特点  1、早强、高强:强度可达60MPa以上，设备安装完毕后即可运行生产。 2、自流态:现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。  3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。 4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。  5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。 6、耐久性:30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。 7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。   灌浆料用途：  1、需高精度安装的设备，设备基础的一次灌浆和二次灌浆。 2、钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。 3、建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。 4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。5、铁路轨枕的锚固施工。  6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。灌浆料施工步骤：  1、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。 2、 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。  3、 按灌浆料重量的12-14%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上） 4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。  5、 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。 6、 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞原因分析与处理方案 对于剪力墙柱拆模后部分地方出现轻微烂根现象，采取灌浆法修补，材料使用博瑞双杰灌浆料，施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注、涂抹灌注浆体→养护。施工具体措施如下：一、基底处理 (１)凿毛。为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松动严重，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。 (２)冲洗和饱和。对凿除的混凝土表面，采用高压水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。二、博瑞双杰灌浆料的配制 灌浆料和水按规定的量在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动，充分搅拌均匀，且搅拌叶片不得提至液面之上，以免混入气泡。稠度根据现场施工需要来确定。 成品灌浆，具有大流动性、无收缩、早强及高强（28天达到55MPa）等性能，可以满足和易性和强度要求。三、施工及养护１.施工 (１)灌浆。待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即灌浆或抹浆，可采用机械喷涂或人工压抹，操作速度要快，朝一个方向，一次用力抹平，避免反复抹。C85钢筋连接用套筒灌浆料  BR-T85钢筋连接用套筒灌浆料是以水泥为基本材料、配以高强度细骨料、优质水泥添加剂、分散剂、保塑剂、稳定剂、复合矿物外加剂等材料组成，现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体，具有黏度低、流动性好、强度高、微膨胀不收缩、浆体饱满、充盈度好等优点，适合于产业化、装配式住宅预制构件的连接，也可用于大型设备基础的二次灌浆、钢结构柱角的灌浆等。 1、技术性能：执行标准：JG/T408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》检测项目	性能指标	检测值	单项规定流动度/mm	初始	≥300	338	合格	30min	≥260	287	合格抗压强度/Mpa	1d	≥35	36.8	合格	3d	≥60	62.1	合格	28d	≥85	91.5	合格竖向膨胀率/%	3h	≥0.02	0.05	合格	24h与3h差值	0.02-0.5	0.3	合格氯离子含量/%	≤0.03	0.01	合格泌水率/%	0	0	合格2、应用范围：1、预制装配式结构建筑预制构件的钢筋连接；2、地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固；3、预制装配式结构施工中的加固改造、结构缝隙填充；4、大型机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆5、旧混凝土结构的裂缝治理；6、机电设备安装，轨道及钢结构安装；7、静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大；8、墙体结构的加厚及漏水渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆；  3、产品特点： 1、流动性好：初始流动度可达300-350mm；2小时后还能保持到280mm2、施工性好：不会发生沉降和泌水，保证材料匀质性和施工性；3、塑性膨胀：加水搅拌后即开始膨胀，可以补偿水分蒸发等带来的塑性收缩；4、后期膨胀：在密闭条件下的后期膨胀（硬化后膨胀），保证钢筋与套筒连接牢固；5、绿色环保：无毒、无味、无污染，不燃，对环境及操作人员无伤害；   4、施工方法：1、基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等；进行人工或机械凿毛（或涂刷界面剂），所有施工面必须坚固、无明水；2、检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需**行疏通；3、连接灌浆管，并准备好堵头；4、按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，推荐采用低速强制式搅拌机，一般搅拌3-5min左右；如果采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多，需要静置2min左右待气泡破后再灌浆；5、如果采用人工搅拌，开始时灌浆料的黏度会比较高，这时需要延长搅拌时间，而不能因为黏度较高而多加水，按照推荐用水量，随着搅拌时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好。6、采用人工或机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口。7、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。5、注意事项：1、施工环境温度为5～35℃，否则，应采取相应措施。.2、严格控制加水量：适宜加水量控制在0.130-0.145。3、用水量应根据本说明书推荐用量，禁止任意或目测加水，严禁掺入任何外加剂、外掺料。4、灌浆料用水应符合混凝土拌合用水标准的规定，水温5～25℃为宜化学灌浆材料及施工工艺 灌浆料材料化学灌浆材料种类较多，主要的有水玻璃类。丙烯酰胺类、丙烯酸盐类，防腐类，环氧树脂类，丙烯酸类。常用的有防腐类、环氧类、丙烯酸盐类、水玻璃类。由于价格低廉，在一些临时性工程中也有应用的。下面着重介绍防腐类，环氧类化灌材料及混凝土缺陷修补的一些材料和施工工艺。一、防腐类灌浆材料防腐类化灌材料主要有两大类：水渗性和和非水渗性的。水渗性的能与水混渗，非水渗性的只能渗于某些**溶剂，如、、二等。水渗性的灌浆材料代表产品有与hw水渗性灌浆材料。非水溶性的灌浆材料有凝等。1. 灌浆材料1）浆液组成：灌浆材料是由多异酸酯与含多的化合物在一定的条件下通过反应合成的一种预聚体。2）浆液的主要特点具有良好的亲水性，水即是稀释剂又是固化剂，浆液遇水反应而凝固。这当中水的量是关键，水不能太多，水太多浆液固结体质量差。     可在潮湿或有涌水的情况下进行灌浆，尤其是快速堵漏，效果十分显著，浆液对水质适应性强，在海水和ph值在3~13的水中均能固化。     浆液固结体为弹性体，遇水能膨胀具有弹性止水和以水止水的双重功能，特别适用于变形缝的防水处理。     固结体无毒。     施工工艺简单，浆液*繁杂的配制，用单液法直接灌注。     可与hw水渗性防腐灌浆材料以任意比例混合使用，以降低浆液的粘度，改变固结体的强度和遇水膨胀的倍数。3） 主要性能指标（通用型） 灌浆料材料粘度（25℃，mpas） 150~350     含水量 （倍） ≥20     固结体遇水膨胀率％ ≥100     粘结强度（mpa） 干 燥≥0.8     包和面干≥0.7     拉伸强度（mpa） ≥2.1     拉伸扯断伸长率（％） ≥130     拉伸扯断变形率（％） 0     压缩试验（轴向变形50％） 3.9～4.8 mpa     抗渗性 1.8×10-94）适用范围 灌浆料材料适用潮湿或有水的环境，如水利水电、隧道、地铁、矿井等各种工程渗漏水的混凝土伸缩缝、裂缝、施工缝；岩石及基础等工程渗漏处理。     干燥环境中不适用。如屋面漏水或裂缝不适用处理，可用sr材料或其他材料处理。因为固结体在干燥的环境下有一定的收缩性，但这种收缩遇水后以会膨胀，但膨胀有一个过程，在这个过程中，固结体收缩后的细缝在下雨时会漏水。粘度小，可江灌性好，25℃时，η=5~15cp，可以设0.2mm左右的裂缝。     粘结强度高，与混凝土的粘结强度一般都大于混凝土本身的抗拉强度。     浆液具有亲水性，对潮湿基面的亲和力好。     凝固时间可以用固化剂b来调节，可以在几十分钟到几十小时之内调节。     操作方便，只要将a、b两组份混合均匀后，即可灌浆。<3> 主要性能指标： 灌浆料材料粘度：25℃ 5~10 mpa.s     凝固时间：数十分钟~数十小时，可调节。     抗压强度（mpa）：40~80     抗拉强度（mpa）：5.4~10     粘结强度（mpa）：2.4~6.0<4> 适用范围：坝体裂缝、基础、各种混凝土裂缝、高速公路、桥梁、桥墩、地铁、渠道、工民建等工程的防渗、补强加固。不适用于伸缩缝、变形缝。<5> 施工工艺清理缝面——贴灌浆嘴（或埋管）——封闭缝面——压风试漏——修补漏点——配浆（按使用说明书配料，一般情况下a：b=5：1重量比）——灌浆——清洗灌浆泵及用具——48小时后凿除灌浆管，用高强砂浆装饰平整。4、903聚合物水泥砂浆防水胶<1> 组成：903防水胶是由于高分子乳液和有关助剂组成，分为a、b两组份，再与一定比例的水泥、砂子、配制成903聚合物水泥砂浆。<2> 特点： 灌浆料材料与混凝土的粘结强度高，可达2.5mpa以上。     施工工艺简单，可采用喷涂或手工抹涂。     可在潮湿面施工。     不用溶剂，可用水清洗。     <3> 主要指标 a组份 b组份     a、防水胶：密度 g/ml 1.07±0.06 1.00±0.05     固含量（％） 50±3 ——     粘度（s） ≥12.5 ≥13.5     b、903 水泥砂浆     抗拉强度（mpa） ≥2.8     粘结强度（mpa） ≥2.5     抗折强度（mpa） ≥ 6.5     抗压强度（mpa） ≥25.0     抗渗性 ≥s12     <4> 适用范围：适用于混凝土表面防渗处理和新老混凝土的界面粘结处理，薄层修补。     <5> 砂浆配制（重量比） 灌浆料材料高强博瑞双杰灌浆料产品使用说明 一、博瑞双杰灌浆料表面处理 1、混凝土表面须干净，坚实，无油脂，油污，无水泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒。金属(铁和钢材)表面必须无氧化皮，铁锈以及油脂、油污。 2、所有吸水性基面必须用干净水使之充分浸润饱和，但在施工前应做到基表无明水和小水坑。二、博瑞双杰灌浆料混合 1、每一包（25kg粉料）建议加水量为:3.25-3.75kg（用水量为13%-15%）。 2、先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀。停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。三、博瑞双杰灌浆料施工 1、立即将搅拌好的料进行灌注，确保灌注过程中空气能够通畅排出。 2、进行设备基础灌浆时，需确保提供足够的压力以维持灌浆料持续地流动。搅拌完材料30分钟内必须完成灌浆，并确保施工必须连续作业。在难灌注的情况下，可以使用引导条，但不宜使用振动设 备。 3、大面积和/或大体积灌浆时，需将不含泥的骨料加入到灌浆料中以降低固化过程中产生的热量。加入骨料的重量不能**过灌浆料50%~**的重量。根据GB/T50448冬季施工的水泥基灌浆料，其技术指标应满足下列的规定值：检 测 项 目 加固型、Ⅳ类的性能指标抗压强度，MPa(规定温度：－5℃） －1d ≥10－3d ≥15－7d＋28d ≥60抗压强度，MPa(规定温度：－10℃） －1d ≥10－3d ≥15－7d＋28d ≥60注：冬施型灌浆料除满足上述规定值，并按GB/T50448规定，经计算其各龄期的抗压强度比值，满足下表的规定：规定温度，℃ 抗压强度比，%R－7 R－7＋28 R－7＋56－5 ≥20 ≥80 ≥90－10 ≥12◆ 用于结构加固工程的灌浆料，满足G728有关的技术指标规定详见如下：检测项目 龄期，d 检验条件 指标值抗压强度，MPa 1 采用边长100mm立方体试件，按GB/T50081规定进行检测 1≥20 3 ≥40 28 ≥60劈裂抗拉强度，MPa 7 采用直径100mm圆柱形试件，按GB/T50081规定进行检测 ≥2.5 28 ≥3.5抗折强度，MPa 7 采用100mm×100mm×400mm试件，按GB/T50081规定进行检测 ≥6.0 28 ≥9.0与钢筋握裹强度，MPa 28 采用直径20mm光面钢筋，埋入浆体深度200mm,按DL/T5150规定进行检测 ≥5.0对钢筋腐蚀作用 0（新拌浆料） 采用GB8076规定的试样和方法进行检测 无耐施工负温作用能力（抗压强度比，%） －7＋28 采用GB/T50448规定的养护和检测方法 ≥80－7＋56 ≥90注：若用户对产品有特殊要求时，经双方商定后，按约定供货。◆ 用于高温环境下的结构加固，满足G728有关的技术指标规定如下：使用环境温度 抗压强度比，% 热震性，（20次）按灌浆料使用说明书中耐热性能指标确定，但不得**500℃ 加热至受检温度，并恒温3h的试件抗压强度与未加热试件的28d抗压强度之比，≥95 按GB/T50448规定检测，结果应符合下列要求：1)试件表面无崩裂、脱落；2)热震后的试件，浸水端抗压强度与标样28d抗压强度比应≥90%。

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