石油钻井平台防腐漆氯化橡胶漆价格 氯化橡胶面漆

氯化橡胶面漆产品分类： 氯化橡胶类防腐涂料（漆）主要性能：氯化橡胶面漆漆膜坚韧，具有优良的耐候型、耐水性和较好的耐化学性能。 设计用途：氯化橡胶面漆在船舶、集装箱、港口机械，各种钢铁结构及混凝土作防腐面漆。氯化橡胶面漆由氯化橡胶、丙烯酸树脂、颜料、增塑剂、添加剂、溶剂等组成。氯化橡胶面漆漆膜坚韧，具有优良的耐候型、耐水性和较好的耐化学性能。氯化橡胶面漆在船舶、集装箱、港口机械，各种钢铁结构及混凝土作防腐面漆。产品名称：漆膜颜色：可调色配比： 单组份规格：20L干燥时间：25℃ 表干半个小时，实干12个小时体积固体含量: 42±1%理论涂布率: 5.3米2/升（以80微米干膜计）闪 点: 32℃比 重: 1.3公斤/升指 触 干: 约8小时（20℃）挥发性有机化合物 :510克/升喷出压力: 15.0兆帕（无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。）漆膜厚度: 干膜：80微米。(见备注)湿膜：175微米颜色：各色光泽：有光比重：约1.15kg/L膜厚及理论涂布率：约150g/㎡湿膜厚度：约125μm干膜厚度：约30-35μm重量固体份（%）：≥50干燥时间：23±2℃，表干1h 、实干6h闪点：39℃熟化时间：打开搅匀即可使用；配备X-14氯化橡胶涂料稀释剂（添加量详见施工说明）氯化橡胶漆的优点：1）施工时不受气温限制：氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工，不受季节、气温限制。2）使用方便：氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系，不需要在施工现场临时调配其它组份，即打开包装铁桶，经搅拌均匀后，就可使用。3）干燥迅速：氯化橡胶涂料系溶剂挥发干燥的物理成膜涂料，且溶剂释放速度快，经涂装后即很快干燥成膜，在常温下间隔4～6小时后，就可涂履第二道涂料。4）可获得较厚的涂层：氯化橡胶厚浆型涂料，若采用高压无空气喷涂，每道干膜厚度可达55～85μm左右，高时一道干膜厚度可达到120μm，所以较少的涂装道数，即可得到厚涂层，施工周期短。5）附着力优良：氯化橡胶涂料对钢铁金属表面，有良好的附着力，同时涂层与涂层之间由于成膜物质中的溶剂能起到浸渗作用，使与下层相互粘成一体，从而加强了涂膜间粘附力。6）良好的防腐蚀性：由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质，涂膜对水汽和氧气的渗透率极低，仅为醇酸的1/10，而且对水分、盐类、酸、碱、氧化剂、各种腐蚀性气体等都有较好的抵御性。7）维修方便：维修时不需去掉牢固的旧漆膜，新旧漆膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象，附着力特强。在部分其他品种的漆膜上也可以覆涂氯化橡胶漆，因此维修非常方便。8）防毒、延燃性良好：由于氯化橡胶涂料组分中含有较高的"氯"聚合体，因此有抑菌滋长的性能。器材表面万一遇到火源时，涂膜能分解出，而具有一定的延燃效果。技术指标漆膜颜色和外观	各色、平整光滑粘度（涂-4）	80～120 s细度	40μm光泽	85%干燥时间	表干（甲法）：0.5h实干（乙法）：6h烘干（60～70℃）：3h硬度	0.3耐冲击强度	50kg.cm附着力	2级柔韧性	1耐碱性（48h）	无异常耐盐水性3%NaCl（浸96h）	允许轻微失光、发白、起小泡,经2h恢复，小泡消失、失光率不大于20%耐烟雾性（300h）	无异常1、表面处理:新钢材：用适当的清洁剂清除油脂。用高压淡水清除盐份和其它污物。喷砂使表面达到 Sa2.5级（ISO 8501-1：1988）。若需要，涂一层适当的车间底漆临时保护钢面。涂漆前把储运和加工时被损坏的车间底漆以及污染物彻底清理干净。用本品修补。2、维修和保养： 用适当的清洁剂清除油脂。用高压淡水清除盐份和其它污物。用喷砂或动力工具除去浮锈和其它松散物质，扫除残留物。修补至完整漆膜厚度。3、施工条件: 施工前，施工表面必须彻底的干净和干燥，温度必须高于1以避免凝露。在狭窄空间施工和干燥期间应大量通风。4、漆膜厚度：可根据使用目的和部位调整漆膜厚度。这将改变涂布率、干燥时间和重涂间隔。干膜厚度正常范围为60-100微米。反复多次的维修工作可能导致总漆膜太厚，因“截留”的溶剂而使漆膜起泡。由于每一涂层都可能残留溶剂，因此，一般建议施涂本品时，不可太厚。5、重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了重涂间隔，应拉毛表面以确保层间附着力。务必要完全清洁表面是为了保证漆膜间的附着力，尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在污染环境使用过的表面，必须用高压淡水冲洗干净，待表面干燥后，才能进行重涂。

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