二手膜蒸发器 二手多效蒸发器设备

被吸入蒸汽的量，kg/hr；hp 单位多变（有效）压缩功，kJ/kg；hs 单位等熵压缩功，kJ/kg；ηs压缩机的等熵效率。压缩机的等熵效率（内效率）除其他因素之外，单位多变压缩功 hp取决于多方指数κ和吸入气体的摩尔质量M，以及吸入温度和要求的压升。对于原动机（电动机、燃气机、涡轮机等）的实际耦合功率，考虑了较大的机械损耗余量。叶轮由标准材料制造的单级离心压缩机能够获得压缩因子1.8的水蒸汽压升，如果采用钛等较高质量的材料，压缩因子可高达2.5。这样一来，终压力p2就是吸入压力p1的1.8倍，或大2.5倍，这对应于饱和蒸汽温度升高约12-18K，大温升可到30K，这取决于吸入压力。就蒸发技术而言，通常的做法是根据相应的蒸汽进出口压力查找压力-温度表对应的温度。这样，有效温差就被直接表示出来。技术优势编辑1)由于二次蒸汽不断被压缩循环作为加热热源，使单位吨耗降低，节能效果明显2) 由于蒸发温度低，产品停留时间短，常被用于热敏物料的蒸发浓缩3) 整体占地面积少，自动化程度高，操作成本低4）工艺简单，容易检修5）公用配套工程少，工程投资小机械设计用于气体压缩的机器是按照正位移原理或动力学原理来操作的。在正位移机器中，机器活动件将吸入室和压力室分隔开，操作室的体积减少而气体压力升高。在使用往复式压缩机的情况下，这样的过程通过气缸内活塞的运动来实现的。在动力式机器中，通过叶轮片高周速的旋转供给气体能量。气体首先被加速然后通过位于叶轮下游的扩散器减速。这样，高速度转化为压力能。根据流体通过叶轮的方向，将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。通常，压缩机由电机、联轴器、齿轮箱、转子、密封器等组成。大量回收二手蒸发器大量回收二手降膜蒸发器大量回收二手MVR蒸发器大量回收二手浓缩蒸发器常年购销蒸发器有以下几类:蒸发器（升膜蒸发器降膜蒸发器浓缩蒸发器单效蒸发器双效蒸发器三效蒸发器四效蒸发器薄膜蒸发器旋转薄膜蒸发器刮板蒸发器球型浓缩蒸发器不锈钢列管式冷凝器板式换热器螺旋管换热器等传热设备）四效蒸发器；三效蒸发器；双效蒸发器蒸发量有2吨双效浆膜蒸发器附件齐全；3吨三效钛材蒸发器（列管是钛材）；5吨三效升摸蒸发器（材质304）；6吨三效浆膜蒸发器（材质316L；格兰特）；8吨四效强制循环蒸发器（材质321；厂家友邦）；10吨三效浆膜蒸发器（材质316L；厂家格兰特）；25吨全新丹麦浆膜四效蒸发器（进口316L；厂家丹麦大量回收二手蒸发器大量回收二手降膜蒸发器大量回收二手MVR蒸发器大量回收二手浓缩蒸发器应用范围:乳糖结晶蒸发器、葡萄糖结晶蒸发器、硫酸铵结晶蒸发器、蒸发器、、硫酸镁蒸发器、苹果酸结晶蒸发器、甲硫氨酸蒸发器、醋酸镍结晶蒸发器、镍结晶蒸发器、强制循环结晶蒸发器、二手溴化钾蒸发器、二手碳酸钾强制循环结晶蒸发器、二手强制循环结晶蒸发器、结晶蒸发器、二手钾结晶蒸发器、二手强制循环结晶蒸发器、二手磷酸钾蒸发器、二手硫酸钾结强制循环晶蒸发器、二手水杨酸及结晶蒸发器盐二手银结晶蒸发器、乙酸钠结晶蒸发器、二手坑坏血钠结晶蒸发器、二手碳酸钠结晶蒸发器、二手氯酸钠结晶蒸发器、二手结晶蒸发器、二手铬酸钠结晶蒸发器、二手结晶蒸发器、二手钠结晶蒸发器、连二亚硫酸钠结晶蒸发器、二手氟化钠强制循环结晶蒸发器、甲酸钠结晶蒸发器、二手谷氨酸钠蒸发器、二手古洛糖酸蒸发器、二手亚钠蒸发器、二手过硼酸钠结晶蒸发器、二手蒸发器、二手磷酸钠结晶蒸发器、结晶蒸发器、硫酸钠结晶蒸发器、酒石酸钠结晶蒸发器、酸钠结晶蒸发器、二手结晶蒸发器、二手盐、二手酯肪铵结晶蒸发器、二手溴化铵结晶蒸发器、二手氢铵结晶蒸发器、二手硫酸铵、二手硫代硫酸铵蒸发器、二手抗坏血酸维生素Ｃ、双酚Ａ结晶蒸发器、二手结晶蒸发器、二手氯化钙结晶蒸发器、二手甲酸钙强制循环结晶蒸发器、酒石二手酸钙蒸发器光卤石、二手柠檬酸蒸发器、二手氯化铜蒸发器、二手结晶蒸发器。大量回收二手蒸发器 大量回收二手降膜蒸发器 大量回收二手MVR蒸发器 大量回收二手浓缩蒸发器适用范围降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器，在真空低温条件下进行蒸发浓缩，具有蒸发能力高、能耗低、运行费用低、并能限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。该广泛适用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的浓缩，在食品加工、、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业的水溶液及**溶媒溶液的蒸发浓缩中得到了广泛应用。系统组成 设备由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。大量回收二手蒸发器 大量回收二手降膜蒸发器 大量回收二手MVR蒸发器 大量回收二手浓缩蒸发器本装置是一种新型节能真空蒸发浓缩设备，其特点是：1、一次蒸汽的多次利用，冷凝水的过热自蒸发器的有效保温，从而使加热蒸汽消耗量大为降低蒸发1Kg的水所消耗的加热蒸汽量0.4kg以下。2、蒸发器与冷凝水储存器采用重叠结构，整套设备紧凑占地面积小。3、采用外加热或自然循环为基础的平流蒸发工艺，循环度大，蒸发速度高，受热时间短，不易结焦，便于清洗。4、利用真空蒸发操作，不仅蒸发能力大，而且物料能在较低的温度蒸发，满足热敏性物料的浓缩要求。5、采用新型的气匹分离装置，无跑料现象，得率高。总之，本装置是新型节能的浓缩设备，可广泛应用于化工、、食品等行业物料的高浓度浓缩。6、节能效益，按SJN-1000型计算，年节约蒸汽54000吨左右，节约水14吨左右，节约电13万度左右，折合20-25万元（与单效对比）。7、三效浓缩蒸发器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比大，可达1.25-1.4（浸膏）。8、三效浓缩蒸发器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，耗能总量与单效浓缩器相比降低67%，一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。蒸发器由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等系统组成，结构非常简。工作原理：其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的热焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过PLC片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速，保持系统蒸发平衡。从论上看使用MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷却水，减少50%以上的占地面积。 主要原理：机械蒸汽再压缩利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则将冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却的需求，降低能耗，减少污染。 主要类型：MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等主要特点： 1、MVR节能蒸发器技术是目前**为的蒸发器技术，仅需要较少量生蒸汽（开机启动时需要少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽了），较大地降低企业运行成本，减少环境污染。 2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比温差小很多，能够达到温和蒸发，较大地提高产品质量，降低结垢。 3、*冷凝器或只需要很小面积的冷凝器，结构与流程非常简，全自动操作，可连续运行，安全可靠。 4、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。 5、该蒸发器是物料在低温（蒸发温度50℃-100℃）进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性小。 6、由于循环利用二次蒸汽的潜热，完全避免使用新鲜蒸汽，从而大大减少了能源的消耗；7、对于热敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近绝压的真空下进行，从而实现低温蒸发，低可以达到50℃蒸发；8、简的过程控制和自动化—由于液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据真空度，进料量，浓度和温度等的变化而快速动作。这是得到质量稳定的产品的基本条件。

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