优质罗茨鼓风机加工

组成罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动较小、噪声较小、运转较平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。安装罗茨风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。　根据风机型号不同，在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把风机连接起来，后在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移，提高了设备的运行安全性，并且由于减小了震动，从而也大大延长了风机的使用寿命。调试1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修基本要求编辑1、鼓风机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。3、鼓风机应在进气温度不**40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的小工作间隙之半的条件下正常使用。4、在规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。主要用途编辑污水处理，水产养殖，气力输送，水泥，化工，铸造，面粉等国民经济部门。使用维护编辑简介罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得**40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m³，微粒的大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时，不得**过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。启动罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；⑹检查各部位联接是否良好，有无松动；⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好；⑼检查检修工具是否齐备，消防*材是否充足完备。在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得**载运行。在开机时**禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。

公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介